Vrhunski kvalitet AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 hromirana čelična kugla za motocikl / dijelovi za bicikle / kugla za ležaj
Opis proizvoda
Zbog svojih specifičnih karakteristika kao što su velika tvrdoća, visoka otpornost na habanje, dobra završna obrada površine i male tolerancije dimenzija, niskolegirani martenzitni AISI 52100 krom čelik se koristi za proizvodnju ležajeva i ventila.
Područja primjene
Kuglice kotrljajućih ležajeva, ventili, brzi spojevi, precizni kuglični ležajevi, komponente vozila (kočnice, upravljanje, mjenjač), bicikli, aerosol kante, vodilice za fioke, alatne mašine, mehanizmi za zaključavanje, transportne trake, klizne cipele, olovke, pumpe, rotirajući točkovi, mjerni instrumenti, kuglični vijci, kućni električni aparati.
lista parametara
| Kromirana čelična lopta | |
| Materijal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Raspon veličina | 0,8 mm-50,8 mm |
| Ocjena | G10-G1000 |
| Tvrdoća | HRC: 60~66 |
| Karakteristike | (1) Sveobuhvatne performanse su dobre. (2) visoka tvrdoća i uniformnost. (3) Otpornost na habanje i čvrstoća na zamor pri kontaktu su visoki. (4) Performanse termičke obrade su dobre. |
| Aplikacija | Kromirana kugla ležaja uglavnom se koristi za proizvodnju čeličnih kuglica, valjaka i čahure na pogonskim vratilima kao što su motori s unutarnjim sagorijevanjem, električne lokomotive, alatni strojevi, traktori, oprema za valjanje, bušaće platforme, željeznička vozila i rudarske mašine. |
| Hemijski sastav | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Proizvodni proces
Inspekcija sirovina
Sirovi materijal dolazi u obliku žice. Prvo, sirovinu vizualno pregledaju inspektori kvaliteta kako bi utvrdili da li je kvalitet na visini i ima li neispravnih materijala. Drugo, provjerite prečnik i pregledajte certifikate o sirovinama.
Cold Heading
Mašina za hladno savijanje reže određenu dužinu materijala žice u cilindrične puževe. Nakon toga, dvije poluloptaste polovice matrice formiraju puž u približno sferni oblik. Ovaj proces kovanja se izvodi na sobnoj temperaturi i koristi se mala količina aditiva kako bi se osiguralo da je šupljina kalupa potpuno ispunjena. Hladno nabijanje se izvodi veoma visokim tempom, sa prosečnom brzinom od jedne velike lopte u sekundi. Manje loptice se kreću brzinom od dvije do četiri lopte u sekundi.
Treperi
Tokom ovog procesa, višak materijala formiran oko lopte će se odvojiti. Kuglice se nekoliko puta provlače između dvije užljebljene ploče od livenog gvožđa uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.
Toplinska obrada
Dijelovi bi tada trebali biti termički obrađeni procesima kaljenja i temperiranja. Rotaciona peć se koristi kako bi se osiguralo da svi dijelovi imaju iste uslove. Nakon početne termičke obrade, dijelovi se uranjaju u rezervoar ulja. Ovo brzo hlađenje (gašenje u ulju) proizvodi martenzit, čeličnu fazu koju karakterizira visoka tvrdoća i vrhunska svojstva habanja. Naknadne operacije kaljenja dodatno smanjuju unutrašnje naprezanje sve dok se ne dostigne konačna određena granica tvrdoće ležajeva.
Brušenje
Brušenje se vrši i prije i nakon termičke obrade. Finish Grinding (također poznat kao Hard Grinding) približava loptu njenim konačnim zahtjevima.Kvalitet precizne metalne lopteje mjera njegove ukupne preciznosti; što je broj manji, lopta je preciznija. Kvalitet kugle obuhvata toleranciju prečnika, zaobljenost (sferičnost) i hrapavost površine koja se takođe naziva površinska obrada. Precizna proizvodnja kuglica je serijska operacija. Veličina partije je određena veličinom mašinerije koja se koristi za operacije brušenja i lepljenja.
Lapping
Lapiranje je slično brušenju, ali ima znatno nižu brzinu uklanjanja materijala. Lapiranje se vrši korišćenjem dve fenolne ploče i veoma finog abrazivnog rastvora kao što je dijamantska prašina. Ovaj završni proizvodni proces uvelike poboljšava hrapavost površine. Lapiranje se vrši radi visoko preciznih ili super preciznih razreda kuglica.
Čišćenje
Operacijom čišćenja tada se uklanjaju sve tekućine za obradu i zaostali abrazivni materijal iz proizvodnog procesa. Kupci koji traže strože zahtjeve za čišćenje, kao što su oni u oblasti mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti prednosti sofisticiranijih opcija čišćenja Hartford Technologies.
Vizuelni pregled
Nakon primarnog procesa proizvodnje, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi kroz višestruke kontrole kvaliteta u procesu. Vrši se vizuelni pregled radi provjere nedostataka kao što su hrđa ili prljavština.
Roller Gauging
Procjena valjaka je 100% proces sortiranja koji odvaja precizne čelične kuglice manjih i prevelikih. Molimo pogledajte naše odvojenevideo o procesu mjerenja valjka.
Kontrola kvaliteta
Svaka serija preciznih kuglica se provjerava kako bi se osigurali zahtjevi u pogledu tolerancije prečnika, zaobljenosti i hrapavosti površine. Tokom ovog procesa procjenjuju se i druge relevantne karakteristike kao što su tvrdoća i svi vizualni zahtjevi.
Kategorije proizvoda
