Vrhunska AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 hromirana čelična kugla za motocikle/dijelove za bicikle/kuglice za ležajeve
Opis proizvoda
Zbog svojih specifičnih karakteristika kao što su velika tvrdoća, visoka otpornost na habanje, dobra završna obrada površine i niske dimenzijske tolerancije, niskolegirani martenzitni hromni čelik AISI 52100 koristi se za proizvodnju ležajeva i ventila.
Područja primjene
Kuglice za kotrljajuće ležajeve, ventili, brzi spojnici, precizni kuglični ležajevi, komponente vozila (kočnice, upravljač, mjenjač), bicikli, aerosolne limenke, vodilice za ladice, alatni strojevi, mehanizmi za zaključavanje, transportne trake, klizne papuče, olovke, pumpe, rotirajući kotači, mjerni instrumenti, kuglični vijci, kućanski električni aparati.
lista parametara
| Kugla od kromiranog čelika | |
| Materijal | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Raspon veličina | 0,8 mm-50,8 mm |
| Ocjena | G10-G1000 |
| Tvrdoća | HRC: 60~66 |
| Karakteristike | (1) Sveobuhvatne performanse su dobre. (2) visoka tvrdoća i ujednačenost. (3) Otpornost na habanje i kontaktna čvrstoća na zamor su visoke. (4) Performanse termičke obrade su dobre. |
| Aplikacija | Hromirani kuglični ležaj se uglavnom koristi za proizvodnju čeličnih kuglica, valjaka i čahura na pogonskim osovinama kao što su motori s unutrašnjim sagorijevanjem, električne lokomotive, alatni strojevi, traktori, oprema za valjanje, bušilice, željeznička vozila i rudarske mašine. |
| Hemijski sastav | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Proizvodni proces
Inspekcija sirovina
Sirovina dolazi u obliku žice. Prvo, sirovinu vizualno pregledavaju inspektori kvalitete kako bi utvrdili je li kvalitet na zadovoljavajućem nivou i postoje li nedostaci materijala. Drugo, provjerava se promjer i pregledavaju se certifikati sirovine.
Hladno taloženje
Mašina za hladno sabijanje reže određenu dužinu žičanog materijala u cilindrične komade. Nakon toga, dvije hemisferične polovine kalupa za sabijanje oblikuju komad u približno sferni oblik. Ovaj proces kovanja se izvodi na sobnoj temperaturi, a koristi se mala količina dodatnog materijala kako bi se osiguralo da je šupljina kalupa potpuno ispunjena. Hladno sabijanje se izvodi vrlo velikom brzinom, sa prosječnom brzinom jedne velike kuglice u sekundi. Manje kuglice se sabijaju brzinom od dvije do četiri kuglice u sekundi.
Trepće
Tokom ovog procesa, višak materijala formiran oko kugle će se odvojiti. Kuglice se nekoliko puta provlače između dvije užljebljene ploče od lijevanog željeza, uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.
Toplotna obrada
Dijelovi se zatim trebaju termički obraditi postupcima kaljenja i otpuštanja. Koristi se rotacijska peć kako bi se osiguralo da svi dijelovi podnose iste uvjete. Nakon početne termičke obrade, dijelovi se uranjaju u rezervoar ulja. Ovo brzo hlađenje (kaljenje ulja) proizvodi martenzit, čeličnu fazu koja se karakterizira visokom tvrdoćom i superiornim svojstvima habanja. Naknadne operacije otpuštanja dodatno smanjuju unutarnje naprezanje sve dok se ne dostigne konačna specificirana granica tvrdoće ležajeva.
Brušenje
Brušenje se vrši i prije i poslije termičke obrade. Završno brušenje (također poznato kao tvrdo brušenje) približava kuglu njenim konačnim zahtjevima.Kvalitet precizne metalne kugleje mjera njene ukupne preciznosti; što je broj manji, to je kugla preciznija. Klasa kugle obuhvata toleranciju prečnika, kružnost (sferičnost) i hrapavost površine, što se naziva i završna obrada površine. Proizvodnja preciznih kugli je serijski proces. Veličina serije određena je veličinom mašina koje se koriste za operacije brušenja i lepanja.
Lapiranje
Leptanje je slično brušenju, ali ima znatno nižu brzinu uklanjanja materijala. Leptanje se vrši pomoću dvije fenolne ploče i vrlo fine abrazivne suspenzije kao što je dijamantna prašina. Ovaj završni proizvodni proces uveliko poboljšava hrapavost površine. Leptanje se izvodi radi dobijanja visokopreciznih ili superpreciznih kvaliteta kuglica.
Čišćenje
Operacija čišćenja zatim uklanja sve procesne tekućine i preostali abrazivni materijal iz proizvodnog procesa. Kupci koji zahtijevaju strože zahtjeve za čišćenje, poput onih u oblastima mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti sofisticiranije opcije čišćenja kompanije Hartford Technologies.
Vizualni pregled
Nakon primarnog proizvodnog procesa, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi kroz višestruke provjere kvalitete u procesu. Vizuelni pregled se vrši kako bi se provjerile nedostaci poput hrđe ili prljavštine.
Mjerenje valjcima
Mjerenje valjcima je 100% proces sortiranja koji odvaja i premale i prevelike precizne čelične kuglice. Molimo pogledajte naše odvojenevideo o procesu mjerenja valjcima.
Kontrola kvalitete
Svaka serija preciznih kuglica se pregleda kako bi se osigurali zahtjevi za klasu u pogledu tolerancije prečnika, kružnosti i hrapavosti površine. Tokom ovog procesa, procjenjuju se i druge relevantne karakteristike poput tvrdoće i svi vizuelni zahtjevi.
Kategorije proizvoda
