Tvornička opskrba 0,35 mm- 50,8 mm HRC50-55 svjetlo AISI304 316 430 440 kuglica od nehrđajućeg čelika Koristi se u ležaju
Opis proizvoda
Kuglice od nerđajućeg čelika su sposobne da izdrže koroziju od strane agenasa kao što su rastvori za oksidaciju, većina organskih hemikalija, hrana i rastvori za sterilizaciju.Umjereno su otporni na sumporne kiseline.Nemagnetna svojstva dostupna na zahtjev.Primjene uključuju aerosol, raspršivače, mehanizme pumpi za prste, blendere za mljekače, opremu za preradu hrane i medicinske primjene.
Kugla od nerđajućeg čelika AISI 440C
Veličina: 0,35 mm - 50,8 mm
Razred: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Tvrdoća: HRC56-58, Hartford 440C kuglice od nehrđajućeg čelika su pasivizirane kako bi se uklonila slobodna zagađivača željeza i olakšalo spontano stvaranje zaštitnog pasivnog filma.
Magnetski: Martenzitni čelik, magnet
Karakteristike: visoka preciznost, dobra otpornost na koroziju, jaka hrđa i otpornost na habanje.
Primene: ležajevi, štancanje, hidraulički delovi, ventili, vazduhoplovstvo, zaptivke, rashladna oprema, visokoprecizni instrumenti, itd.
| Hemijski sastav | ||||||||
| AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0,75 | |
Kugla od nerđajućeg čelika AISI 420C
Veličina: 0,35 mm - 50,8 mm
Ocena: G10-G1000
Tvrdoća: HRC50-55
Magneti: Martenzitni čelik, magnetni, Dobra sposobnost protiv rđe, Visoka tvrdoća, kuglice od nerđajućeg čelika AISI 420 pokazuju dobre karakteristike habanja i tvrdoću.Nešto manja tvrdoća i veća otpornost na koroziju u odnosu na 440C.
Karakteristike: Općepoznato kao nehrđajuće željezo, dobra otpornost na koroziju i žilavost.
Primjene: Sve vrste preciznih mašina, ležajeva, električne opreme, kućanskih aparata, auto dijelova itd.
| AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
430 kugla od nerđajućeg čelika
Prečnik: 1MM-50.80MM
Tvrdoća: HRC26
Ocena: G10-G1000
Karakteristike: niska cijena, slaba otpornost na rđu.
Primjena: hardver, ukrasi, pribor, kozmetika, industrija, industrije sa niskim zahtjevima za antikorozivnim performansama. Kozmetički miješalice, lakovi za nokte i olovke za oči, izmjenjivači topline, mjerni instrumenti.i kugle ventila.
| AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16.0-18.0 | - |
Kugla od nerđajućeg čelika AISI 304
Veličina: 0,5 mm - 63,5 mm
Kvalitet: G80-G500
Tvrdoća: ≤HRC21
Magnetski: Austenit čelik, nemagnetski
Karakteristike: jaka otpornost na rđu, dobra otpornost na koroziju. Široko korištena, dobra otpornost na rđu, dobar površinski učinak, certifikat za zaštitu okoliša.
Primjene:Kućanski aparati kao što su ventili, bočice parfema, lakovi za nokte, bočice za bebe, auto dijelovi, klima uređaji, električni aparati, kozmetika, klizači za ležajeve, medicinska oprema, nakit i mnoge druge industrije.
| Hemijski sastav | |||||||
| AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 | |
Kugla od nerđajućeg čelika AISI 316L
Veličina: 1,0 mm - 63,5 mm
Kvalitet: G80-G500
Tvrdoća: ≤HRC26
Magnetski: Austenit čelik, nemagnetski
Karakteristike: najprikladniji za industriju sa visokim zahtjevima protiv korozije, a sposobnost protiv hrđe je vrlo jaka, odlična otpornost na koroziju (osim kloridne kiseline), austenitni inox koji se ne stvrdnjava
Primene: kugla od nerđajućeg čelika AISI 316L može se koristiti za medicinsku opremu, hemijsku industriju, vazduhoplovstvo, vazduhoplovstvo, plastični hardver, bocu parfema, raspršivač, ventile, lak za nokte, motor, prekidač, peglu, mašine za pranje veša, frižidere, klima uređaje, medicinske materijale ,autodijelovi,ležajevi,instrument,boca.
Kugla od nerđajućeg čelika AISI 316L
| Hemijski sastav | ||||||||
| AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | |
Pakovanje proizvoda
A) Unutrašnje pakovanje: Pakovanje za suvo ili uljno pakovanje je obezbeđeno prema vašim potrebama.
B) Vanjsko pakovanje:
1) željezni bubanj + drvena / željezna paleta.
2) 25kg poli vreća + karton + drvena paleta ili drvena kutija.
prilagođeno pakovanje.
Parametar proizvoda
| Naša kugla od nehrđajućeg čelika uključuje 440C 420C 304 316 201, hemijski sastav je sljedeći | |||||||||
| Hemijski sastav(%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
| AISI440C SS lopta | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
| AISI420C SS lopta | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
| AISI304 SS lopta | ≤0,08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
| AISI316L SS lopta | ≤0,08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
| AISI201 SS lopta | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
| AISI430 SS lopta | ≤0,12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Proizvodni tokovi
Inspekcija sirovina
Sirovi materijal dolazi u obliku žice.Prvo, sirovinu vizuelno pregledaju inspektori kvaliteta kako bi utvrdili da li je kvalitet na nivou i da li ima neispravnih materijala.Drugo, provjerite prečnik i pregledajte certifikate o sirovinama.
Cold Heading
Mašina za hladno savijanje reže određenu dužinu materijala žice u cilindrične puževe.Nakon toga, dvije poluloptaste polovice matrice formiraju puž u približno sferni oblik.Ovaj proces kovanja se izvodi na sobnoj temperaturi i koristi se mala količina aditiva kako bi se osiguralo da je šupljina kalupa potpuno ispunjena.Hladno nabijanje se izvodi veoma visokim tempom, sa prosečnom brzinom od jedne velike lopte u sekundi.Manje loptice se kreću brzinom od dvije do četiri lopte u sekundi.
Treperi
Tokom ovog procesa, višak materijala formiran oko lopte će se odvojiti.Kuglice se nekoliko puta provlače između dvije užljebljene ploče od livenog gvožđa uklanjajući malu količinu viška materijala dok se kotrljaju.
Termičku obradu
Dijelovi bi tada trebali biti termički obrađeni procesima kaljenja i temperiranja. Rotaciona peć se koristi kako bi se osiguralo da svi dijelovi imaju iste uslove.Nakon početne termičke obrade, dijelovi se uranjaju u rezervoar ulja.Ovo brzo hlađenje (gašenje u ulju) proizvodi martenzit, čeličnu fazu koju karakterizira visoka tvrdoća i vrhunska svojstva habanja.Naknadne operacije kaljenja dodatno smanjuju unutrašnje naprezanje sve dok se ne dostigne konačna određena granica tvrdoće ležajeva.
Brušenje
Brušenje se vrši i prije i nakon termičke obrade.Finish Grinding (također poznat kao Hard Grinding) približava loptu njenim konačnim zahtjevima.Kvalitet precizne metalne lopteje mjera njegove ukupne preciznosti;što je broj manji, lopta je preciznija.Kvalitet kugle obuhvata toleranciju prečnika, zaobljenost (sferičnost) i hrapavost površine koja se takođe naziva površinska obrada.Precizna proizvodnja kuglica je serijska operacija.Veličina partije je određena veličinom mašinerije koja se koristi za operacije brušenja i lepljenja.
Lapping
Lapiranje je slično brušenju, ali ima znatno nižu brzinu uklanjanja materijala.Lapiranje se vrši korišćenjem dve fenolne ploče i veoma finog abrazivnog rastvora kao što je dijamantska prašina.Ovaj završni proizvodni proces uvelike poboljšava hrapavost površine.Lapiranje se vrši radi visoko preciznih ili super preciznih razreda kuglica.
Čišćenje
Operacija čišćenja zatim uklanja sve tečnosti za obradu i zaostali abrazivni materijal iz proizvodnog procesa.Kupci koji traže strože zahtjeve za čišćenje, kao što su oni u oblasti mikroelektronike, medicinske ili prehrambene industrije, mogu iskoristiti prednosti sofisticiranijih opcija čišćenja Hartford Technologies.
Vizuelni pregled
Nakon primarnog procesa proizvodnje, svaka serija preciznih čeličnih kuglica prolazi kroz višestruke kontrole kvaliteta u procesu.Vrši se vizuelni pregled radi provjere nedostataka kao što su hrđa ili prljavština.
Roller Gauging
Procjena valjaka je 100% proces sortiranja koji odvaja precizne čelične kuglice manjih i prevelikih.Molimo pogledajte naše odvojenevideo o procesu mjerenja valjka.
Kontrola kvaliteta
Svaka serija preciznih kuglica se provjerava kako bi se osigurali zahtjevi u pogledu tolerancije prečnika, zaobljenosti i hrapavosti površine.Tokom ovog procesa procjenjuju se i druge relevantne karakteristike kao što su tvrdoća i svi vizualni zahtjevi.
