Istaknuta slika od niskougljičnog čelika

Low Carbon Steel Shot

Kratki opis:

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Predstavljanje proizvoda:

Proizvodni proces je isti kao i nacionalni standard čelične sačme, koristeći tehnologiju centrifugalne granulacije, jer je sirovina niskougljični čelik, pa izostavite proces kaljenja na visokim temperaturama, koristeći proces proizvodnje izotermnog kaljenja.

Feature

NISKO UGLJIČNI ČELIK GRANAL
PREDNOST TROŠKOVI
• Performanse preko 20% u odnosu na visoke emisije ugljenika
• Manje habanje mašina i opreme zbog veće apsorpcije energije pri udarima u komade
• Čestice bez defekata nastalih termičkom obradom, lomovima ili mikropukotinama
POBOLJŠANJE ŽIVOTNE SREDINE
• Za njegovu proizvodnju nije potrebna naknadna termička obrada
• Redukcija praha
• Bainitna mikrostruktura garantuje da se neće slomiti tokom radnog veka
OPŠTI IZGLED
• Oblik sačme od niskougljičnog čelika je sličan sferičnom.Moguće je minimalno prisustvo izduženih, deformiranih čestica sa porama, šljakom ili prljavštinom.
• Ovo ne utiče na performanse snimka, to se može potvrditi merenjem njegovog učinka na mašini.
HARDNESS
• Bainitna mikrostruktura garantuje visok stepen tvrdoće.90% čestica je između 40 - 50 Rockwell C.
• Niska količina ugljenika u ravnoteži sa manganom garantuje dug životni vek čestica, čime se poboljšava čistoća komada, jer mehaničkim radom povećavaju njihovu tvrdoću.
• Energiju peskarenja uglavnom apsorbuju delovi, čime se smanjuje habanje mašine.
UGLJIČNA GRANULACIJA, VISOKE PERFORMANSE
• Upotreba niskougljične čelične sačme ima mogućnosti za mašine koje imaju turbine od 2500 do 3000 o/min i brzine od 80 M/S.
• Za novu opremu koja koristi turbine od 3600 RPM i brzine od 110 M/S, ovo su zahtjevi za povećanje produktivnosti.

Područja aplikacije:

1. Površinska obrada odljevka od aluminija cinka pod pritiskom i čišćenje površine odljevka u aluminij pijesak.prskanje i poliranje površine umjetnog mramora.Čišćenje i završna obrada površinskog oksidnog kamenca od visokolegiranog čelika, bloka motora od aluminijske legure i drugih velikih dijelova za tlačno livenje, tretman površine mramora i tretman protiv klizanja

2. Aluminijsko cink livenje pod pritiskom, površinsko čišćenje preciznog livenja, hrapavost površine prije posebnog premaza, rafinirano poliranje aluminijskog profila raspršivanjem radi uklanjanja površinskih ekstruzionih linija, rafinirano poliranje raspršivanjem površine bakrenih aluminijskih cijevi i rafinirano poliranje sprejom posude i ventila od nehrđajućeg čelika .

3. Očistite alate za hladno livenje, hromirane kalupe za kovanje matrica i guma, renovirajte poklopac pumpe kompresora automobilskog motora, ojačajte precizni zupčanik i oprugu startera i polirajte površinu posude od nerđajućeg čelika.

4. Aluminijsko cink livenje, kutija motora motocikla, glava cilindra, karburator, školjka pumpe za gorivo motora, usisna cijev, brava za automobil.Površina profila kotača za livenje pod niskim pritiskom mora se očistiti i završiti pre farbanja.Površinska obrada i čišćenje bakarnih aluminijskih dijelova za štancanje od nehrđajućeg čelika, dijelova od nehrđajućeg čelika za livenje po ulaganju itd.

Tehnički parametri

Niskougljična čelična sačma i obična čelična sačma kontrast
NISKOUGLJENIČKI ČELIK SHOT	DRUGA KABALA SA VISOKIM UGLJIKOM
Proizveden od otpada sa niskim sadržajem ugljika, sumpora i fosfora	proizvedena sa bilo kojom vrstom otpada.Stoga je tvrd, ali krhak.
Bainitska mikrostruktura.Low Carbon Steel Spherical Shot Dobivaju se izvrsna jaka zrna i bez pukotina.	Mikrostruktura od utorka.
Bez defekata zbog termičke obrade jer dodatna obrada nije potrebna.	Toplinska obrada nakon gnječenja uzrokuje pucanje na njegovoj površini.
Sferična sačma od niskougljičnog čelika tokom operacija miniranja, sačma od niskougljičnog čelika se ne razbija na manje čestice i zadržava svoj sferni oblik.	Prilikom sačmarenja, a kao rezultat njegove napuknute površine, sačma se u kratkom vremenskom periodu lomi na velike komade sa oštrim vrhovima.Zbog toga, visoko ugljične sačme stvaraju veće troškove održavanja, proizvodeći dodatno trošenje strojeva za pjeskarenje.

Projekt		TIP A	TIP B
Hemijski sastav%	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Tvrdoća	čelična sačma	HRC40-50	HRC40-50
Gustina	čelična sačma	7,4g/cm3	7,4g/cm3
Mikrostruktura		Kaljeni martenzit Bainite kompozitna organizacija
Izgled		Spherical šuplje čestice<5% čestica pukotine<10%
Tip		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakovanje		Svaka tona u zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u pakete od 25KG.
Trajnost		3200-3600 puta
Gustina		7,4g/cm3
.Prečnik		0.2mm,0.3mm,0.5mm,0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.4mm,1.7mm,2.0mm,2.5mm
Prijave		1. Čišćenje pjeskarenjem: Koristi se za pjeskarenje odljevaka, livenja pod pritiskom, kovanja;uklanjanje pijeska od livenja, čelična ploča, čelik H tipa, čelična konstrukcija.2..Uklanjanje rđe: Uklanjanje rđe od livenja, kovanja, čelične ploče, čelika tipa H, čelične konstrukcije. 3.Shot peening: Shot peening zupčanika, termički obrađenih dijelova. 4. Peskarenje: Peskarenje čeličnog profila, brodske ploče, čelične ploče, čeličnog materijala, čelične konstrukcije.5.Prethodna obrada: Predobrada površine, čelične ploče, profilnog čelika, čelične konstrukcije, prije bojenja ili premaza.