AISI1010/1015/1085 kuglica od visoko/niskougljičnog čelika od 0,8 mm – 50,8 mm kuglica od ugljičnog čelika za ležajeve bicikla Istaknuta slika

AISI1010/1015/1085 kuglica od visoko/niskougljičnog čelika 0,8 mm – 50,8 mm kuglica od ugljičnog čelika za ležajeve lančanika bicikla

Kratki opis:

Junda kugla od ugljičnog čelika podijeljena je na dvije vrste kuglice od visokougljičnog čelika i kuglice s niskim udjelom ugljičnog čelika, ovisno o vrsti korištenih kuglica od ugljičnog čelika, mogu se koristiti u bilo čemu od kotača za namještaj do kliznih šina, strojeva za poliranje i glodanje, postupaka peeninga, i aparati za zavarivanje.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Low Carbon Steel Ball.

Materijal: AISI1010/1015

Raspon veličina: 0,8 mm-50,8 mm

Ocena: G100-G1000

Tvrdoća: HRC: 55-65

Karakteristike

imaju magnetne ,ugljične čelične kuglice imaju površinski sloj (otvrdnjavanje kućišta), dok unutrašnji dio kuglice ostaje mekana metalografska struktura je feritna, pakovanje često sa uljem.Obično se galvanizira kada je izvan površine, može se obložiti cinkom, zlatom, niklom, hromom i tako dalje.imaju jaku funkciju protiv habanja. Poređenje: otpornost na habanje i tvrdoća nisu dobri od čelične kuglice ležaja (HRC čelične kuglice GCr15 je 60-66): tako da je životni vijek relativno kraći.

Primjena: 1010/1015 kugla od ugljičnog čelika je obična čelična kugla, ima nisku cijenu, visoku preciznost i široku upotrebu.Koristi se za bicikle, ležajeve, lančani točak, zanatske radove, police, svestrane lopte, torbe, mali hardver, može se koristiti i za trljanje drugih medija. I valjkasti ležajevi prozora, igračke, trake i valjkasti transporteri, završna obrada.

VRSTA MATERIJALA	C	Si	Mn	P (MAX.)	S (MAX.)
AISI 1010 (C10)	0,08-0,13	0,10-0,35	0,30-0,60	0.04	0.05
AISI 1015 (C15)	0,12-0,18	0,10-0,35	0,30-0,60	0.04	0.05

HighCarbon Steel Ball

Materijal:	AISI1085
Raspon veličina:	2mm-25.4mm
ocjena:	G100-G1000
Tvrdoća:	HRC 50-60

Karakteristike

AISI1070/1080 kuglice od ugljičnog čelika i kuglice od visokog ugljičnog čelika imaju izuzetnu prednost u smislu ukupnog indeksa tvrdoće, koji iznosi oko 60/62 HRC i daje veću otpornost na habanje i opterećenje u poređenju sa uobičajenim kuglicama od niskougljičnog kaljenog čelika.

(1) Jezgro kaljeno

(2) Niska otpornost na korozivni napad

(3) Veće opterećenje i duži vijek trajanja od kuglice od niskougljičnog čelika

Primjena: Pribor za bicikle, kuglični ležajevi za namještaj, klizne vodilice, transportne trake, kotači za teške terete, jedinice za podršku kugli.Ležajevi niske preciznosti, biciklističke i automobilske komponente, mešalice, klizaljke, mašine za poliranje i glodanje, ležajevi niske preciznosti.

VRSTA MATERIJALA	C	Si	Mn	P (MAX.)	S (MAX.)
AISI 1070 (C70)	0,65-0,70	0,10-0,30	0,60-0,90	0.04	0.05
AISI 1085 (C85)	0,80-0,94	0,10-0,30	0,70-1,00	0.04	0.05

Proizvodni proces

Proces proizvodnje preciznih kugličnih proizvoda

1. Zakonski materijal

U svojim početnim fazama, lopta počinje u obliku žice ili šipke.Kontrola kvaliteta prolazi kroz metalurško ispitivanje kako bi se osiguralo da je sastav materijala u prihvatljivim granicama.

2.Heading

Nakon što sirovina prođe inspekciju, ona se zatim ubacuje kroz sabirnicu velike brzine.Tako se formiraju veoma grube kuglice.

3.Flashing

Proces bljeskanja čisti loptice sa glavom tako da izgledaju pomalo glatke.

4. Toplinska obrada

Ekstremno visokotemperaturni proces u kojem se kuglice stavljaju u industrijsku pećnicu.Ovo očvršćava loptu.

5. Brušenje

Lopta se melje do približnog prečnika konačne veličine lopte.

6.Lapping

Preklapanje lopte dovodi je do željene konačne dimenzije.Ovo je konačni proces oblikovanja i lopta se svodi u granicama tolerancije.

7.Završni pregled

Lopta se zatim precizno mjeri i pregleda od strane Kontrole kvaliteta kako bi se osigurao najviši kvalitet.