Junda čelična sačma se proizvodi topljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Hemijski sastav rastopljenog metala se analizira i strogo kontroliše spektrometrom kako bi se dobile SAE standardne specifikacije. Rastopljeni metal se atomizira i transformiše u okrugle čestice, a zatim se kali i otpušta u procesu termičke obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, sortiran po veličini prema SAE standardnim specifikacijama.
Industrijska čelična sačma Junda podijeljena je u četiri dijela: sačma od livenog čelika na nacionalni standard, koja sadrži sačmu od livenog čelika hroma, kuglice za niskougljični čelik, nehrđajući čelik, uključujući sačmu od livenog čelika na nacionalni standard, koja je u potpunosti u skladu sa zahtjevima nacionalnog standarda za sadržaj elemenata u proizvodnji, a element sačme od livenog čelika hroma, zasnovan je na nacionalnom standardu čeličnih kuglica, dodajući feromanganski ferohrom u proizvodne elemente, kao što je Owen, koji duže traje; proces proizvodnje sačme od niskougljičnog čelika i sačme od čeličnih kuglica na nacionalni standard, ali sirovina je niskougljični čelik, sadržaj ugljika je niži; sačma od nerđajućeg čelika se proizvodi postupkom atomizacije, a sirovine su nehrđajući čelik, nehrđajući čelik 304, 430 i tako dalje.
Ova vrsta sačme je napravljena za upotrebu u procesima sačmarenja i pjeskarenja pod pritiskom komprimovanim vazduhom. U osnovi se koristi na obojenim metalima kao što su aluminijum, legure cinka, nehrđajući čelik, bronza, mesing, bakar...
Sa svojim širokim rasponom granulacija, koristi se za čišćenje, uklanjanje neravnina, zbijanje, sačmarenje i opće procese završne obrade, na svim vrstama dijelova, bez kontaminacije površine željeznom prašinom koja oštećuje i mijenja boju tretiranih metala. Koristi se za proces starenja mramora i granita.
Sačmarenje čelika
Čelična sačma čisti pijesak za lijevanje i prepečeni pijesak odlivka kako bi površina dobila dobru čistoću i potrebnu hrapavost, što može biti korisno za naknadnu obradu i premazivanje.
Lijevana čelična sačma za pripremu površine čelične ploče
Čišćenje livenog čelične sačme od oksidne opne, hrđe i drugih nečistoća sačmarenjem, a zatim čišćenje površine čeličnih proizvoda usisivačem ili pročišćenim komprimiranim zrakom.
Čelične sačme koje se koriste za inženjerske mašine
Čelične sačme koje se koriste za čišćenje mašina mogu efikasno ukloniti hrđu, trosku od zavarivanja i oksidni sloj, eliminisati naprezanje pri zavarivanju i povećati osnovnu silu vezivanja između premaza za uklanjanje hrđe i metala, čime se značajno poboljšava kvalitet uklanjanja hrđe sa rezervnih dijelova inženjerskih mašina.
Veličina čelične kuglice za čišćenje ploča od nehrđajućeg čelika
Da bi se postigla čista, sjajna i izvrsna površinska obrada ploče od nehrđajućeg čelika, potrebno je odabrati odgovarajuće abrazivne materijale za uklanjanje kamenca s površine hladno valjanog nehrđajućeg čelika.
U zavisnosti od različitih kvaliteta, površina nehrđajućeg čelika treba da se obrađuje pomoću abraziva različitog promjera i proporcije. U poređenju sa tradicionalnim hemijskim postupkom, to može smanjiti troškove čišćenja i postići zelenu proizvodnju.
Sredstvo za pjeskarenje čelika za zaštitu od korozije cjevovoda
Čelične cijevi zahtijevaju površinsku obradu kako bi se ojačala otpornost na koroziju. Čelična sačma, pjeskarenje polira, čisti i uklanja oksid, a dodaci postižu traženi stepen uklanjanja hrđe i dubinu zrna, ne samo čisteći površinu već i zadovoljavajući prianjanje između čelične cijevi i premaza, postižući dobar antikorozivni efekat.
Ojačavanje čelika sačmarjenjem
Metalni dijelovi koji rade u uvjetima cikličkog opterećenja i izloženi su djelovanju cikličkog naprezanja, zahtijevaju proces ojačavanja sačmarivanjem kako bi se poboljšao vijek trajanja od zamora.
Lijevana čelična sačma Domene primjene
Čvrsto sačmarenje čelika se uglavnom koristi za ojačavanje ključnih dijelova kao što su spiralne opruge, lisnate opruge, uvijene šipke, zupčanici, dijelovi mjenjača, ležajevi, bregasta osovina, savijena osovina, klipnjače i tako dalje. Prilikom slijetanja aviona, stajni trap mora izdržati snažan udar te je potrebno redovno sačmarenje. Krila također zahtijevaju periodični tretman za otpuštanje napona.
Projekt | Nacionalni standardi | Kvalitet | |
Hemijski sastav% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Tvrdoća | čelična sačma | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Gustoća | čelična sačma | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Popušteni martenzit ili troostit | Organizacija kompozita od kaljenog martenzita i bainita | |
Izgled | Sferni Šuplje čestice <10% Čestice pukotine <15% | Sferni Šuplje čestice <5% Čestice pukotine <10% | |
Tip | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakovanje | Svaka tona na zasebnoj paleti i svaka tona podijeljena u pakete od 25 kg. | ||
Izdržljivost | 2500~2800 puta | ||
Gustoća | 7,4 g/cm3 | ||
Prečnik | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplikacije | 1. Čišćenje pjeskarenjem: Koristi se za čišćenje pjeskarenjem odlivaka, livenja pod pritiskom, kovanja; uklanjanje pijeska odlivaka, čeličnih ploča, čelika tipa H, čeličnih konstrukcija. 2. Uklanjanje hrđe: Uklanjanje hrđe s odljevaka, otkovaka, čeličnih ploča, čelika tipa H, čeličnih konstrukcija. 3. Sačmarenje: Sačmarenje zupčanika, termički obrađenih dijelova. 4. Sačmarenje: Sačmarenje čeličnih profila, brodskih ploča, čeličnih ploča, čeličnih materijala, čeličnih konstrukcija. 5. Prethodna obrada: Prethodna obrada površine, čelične ploče, profilnog čelika, čelične konstrukcije, prije farbanja ili premazivanja. |
SAE J444 Standardna čelična sačma | Broj ekrana | In | Veličina ekrana | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
SVE propusnice | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Svi propusnice | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% min. | Svi propusnice | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97% min. | 85% min. | Svi propusnice | Svi propusnice | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% min. | 85% min. | Maksimalno 5% | Svi propusnice | 12 | 0,0661 | 1,7 | ||||||||
97% min. | 85% min. | Maksimalno 5% | Svi propusnice | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% min. | 85% min. | Maksimalno 5% | Svi propusnice | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% min | 85% min. | Maksimalno 5% | Svi propusnice | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% min | 85% min. | Maksimalno 10% | Svi propusnice | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% min | 85% min. | Maksimalno 10% | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96% min | 85% min. | Svi propusnice | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97% min. | Maksimalno 10% | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85% min. | Svi propusnice | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% min. | Maksimalno 10% | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% min. | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90% min. | 85% min. | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90% min. | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2,5 | 2 | 1,7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Sirovina
Formiranje
Sušenje
Pregled
Izbor
Kaljenje
Pregled
Paket