High quality cast steel shot with high wear resistance Featured Image

Visokokvalitetna sačma od livenog čelika sa visokom otpornošću na habanje

Kratki opis:

Junda Steel Shot se proizvodi topljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći.Hemijski sastav rastopljenog metala se analizira i strogo kontroliše spektrometrom da bi se dobila specifikacija SAE standarda.Otopljeni metal se atomizira i transformira u okrugle čestice, a zatim se gasi i temperira u procesu termičke obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, prosijanog prema veličini prema specifikaciji SAE standarda.

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Steel shot video

Oznake proizvoda

Uvesti

Junda industrijska čelična sačma podijeljena je na četiri, nacionalni standard lijevanog čelika, sačma od lijevanog hroma, pilule za čelik s niskim udjelom ugljika, nehrđajući čelik, uključujući nacionalni standard lijevanog čelika sačma je potpuno u skladu s nacionalnim standardnim zahtjevima sadržaja elemenata u proizvodnja, a element hromiranog livenog čeličnog sačma, baziran je na nacionalnom standardu čeličnih kuglica, dodajući proces topljenja feromanganskog ferohroma u proizvodne elemente, kao što je Owen, žive duže;Proces proizvodnje niskougljične čelične sačme i nacionalni standard čelične sačme, ali sirovina je niskougljični čelik, sadržaj ugljika je niži;Sačma od nehrđajućeg čelika se proizvodi procesom raspršivanja, sirovine su nehrđajući čelik, nehrđajući čelik 304, 430 i tako dalje.

Ova vrsta sačme je napravljena za upotrebu u procesima sačmarenja i miniranja pod pritiskom komprimovanog vazduha.U osnovi se koristi na obojenim metalima kao što su aluminijum, legure cinka, nerđajući čelici, bronca, mesing, bakar...
Sa svojim širokim spektrom klasiranja, koristi se za čišćenje, skidanje ivica, sabijanje, sačmarenje i opće procese završne obrade, na svim vrstama dijelova, bez kontaminacije njegove površine prašinom željeza koja kvari i mijenja boju obrađenih metala.za proces starenja mermera i granita.

Industrijska primjena

Peskarenje čelika
Čelična sačma čisti pesak za livenje i zagoreni pesak odlivaka kako bi površina dobila dobru čistoću i potrebnu hrapavost, tako da to može biti od koristi za naknadnu obradu i premazivanje.

Sačma od livenog čelika za pripremu površine čelične ploče
Sačma od livenog čelika za čišćenje oksidne kože, rđe i drugih nečistoća peskarenjem, zatim upotrebom usisivača ili pročišćenog komprimovanog vazduha za čišćenje površine čeličnih proizvoda.

Čelične sačme koje se koriste za inženjerske mašine
Čelične sačme koje se koriste za čišćenje mašina mogu efikasno ukloniti rđu, šljaku od zavarivanja i oksidnu kožu, eliminisati naprezanje zavarivanja i povećati osnovnu silu vezivanja između premaza za uklanjanje rđe i metala, čime se u velikoj meri poboljšava kvalitet odrđe rezervnog dela inženjerskih mašina.

Veličina čelične sačme za čišćenje ploča od nerđajućeg čelika
Da bi se postigla čista, sjajna, izvrsna površinska obrada ploče od nehrđajućeg čelika, mora odabrati odgovarajuće abrazivne materijale za uklanjanje kamenca s hladno valjane površine od nehrđajućeg čelika.
Prema različitim razredima, površina od nehrđajućeg čelika treba odabrati različite promjere abraziva i proporcije prema procesu.U poređenju sa tradicionalnim hemijskim procesom, mogao bi smanjiti troškove čišćenja i postići zelenu proizvodnju.

Čelični medij za pjeskarenje za cjevovode protiv korozije
Čelične cijevi trebaju površinsku obradu kako bi se ojačala otpornost na koroziju.Čeličnom sačmom, medij za pjeskarenje polira, čisti i uklanja oksid, a priključci postižu traženi stepen uklanjanja rđe i dubinu zrna, ne samo da čiste površinu već i zadovoljavaju prianjanje između čelične cijevi i premaza, postižu dobar antikorozivni učinak

Ojačanje čeličnim čačkanjem
Metalni dijelovi koji rade u uvjetima cikličkog opterećenja i podvrgnuti djelovanju cikličkog naprezanja zahtijevaju proces ojačanja pjenačenjem kako bi se poboljšao vijek trajanja.

Livena čelična sačma Područja primjene
Čelične sačme peening se uglavnom koristi u jačanju obrade ključnih dijelova kao što su spiralna opruga, lisnata opruga, uvrnuta šipka, zupčanik, dijelovi prijenosa, ležaj, bregasto vratilo, savijena osovina, klipnjača i tako dalje.Prilikom slijetanja aviona, stajni trap mora izdržati zastrašujući udar koji mu je potrebno redovno tretirati sačmarenje.Krila također zahtijevaju periodični tretman za oslobađanje od stresa.

Tehnički parametri

Projekt		Nacionalni standardi	Kvaliteta
Hemijski sastav%	C	0,85-1,20	0,85-1,0
	Si	0,40-1,20	0,70-1,0
	Mn	0,60-1,20	0,75-1,0
	S	<0,05	<0,030
	P	<0,05	<0,030
Tvrdoća	čelična sačma	HRC40-50 HRC55-62	HRC44-48 HRC58-62
Gustina	čelična sačma	≥7,20 g/cm3	7,4 g / cm3
Mikrostruktura		Kaljeni martenzit ili troostit	Kaljeni martenzit Bainite kompozitna organizacija
Izgled		Spherical šuplje čestice<10% čestica pukotine<15%	Spherical šuplje čestice<5% čestica pukotine<10%
Tip		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakovanje		Svaka tona u posebnoj paleti i svaka tona podijeljena u pakete od 25KG.
Trajnost		2500~2800 puta
Gustina		7,4 g / cm3
Prečnik		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Prijave		1. Čišćenje pjeskarenjem: Koristi se za pjeskarenje odljevaka, livenja pod pritiskom, kovanja;uklanjanje pijeska sa odljevaka, čelična ploča, čelik H tipa, čelična konstrukcija. 2. Uklanjanje rđe: Uklanjanje rđe od livenja, kovanja, čelične ploče, čelika tipa H, čelične konstrukcije. 3. Sačmarenje: Sačmarenje zupčanika, termički obrađenih dijelova. 4. Peskarenje: Peskarenje čeličnog profila, brodske ploče, čelične ploče, čeličnog materijala, čelične konstrukcije. 5. Predobrada: Predobrada površine, čelične ploče, čeličnog profila, čelične konstrukcije, prije farbanja ili premaza.

Distribucija po veličini čelične sačme

SAE J444 Standardna čelična sačma												Ekran br.	In	Veličina ekrana
S930	S780	S660	S550	S460	S390	S330	S280	S230	S170	S110	S70	Ekran br.	In	Veličina ekrana
ALL pass												6	0,132	3.35
	All Pass											7	0,111	2.8
90% min		All Pass										8	0,0937	2.36
97% min	85% min		All Pass	All Pass								10	0,0787	2
	97% min	85% min		5% max	All Pass							12	0,0661	1.7
		97% min	85% min		5% max	All Pass						14	0,0555	1.4
			97% min	85% min		5% max	All Pass					16	0,0469	1.18
				96% min	85% min		5% max	All Pass				18	0,0394	1
					96% min	85% min		10% max	All Pass			20	0,0331	0,85
						96% min	85% min		10% max			25	0,028	0,71
							96% min	85% min		All Pass		30	0,023	0.6
								97% min		10% max		35	0,0197	0.5
									85% min		All Pass	40	0,0165	0,425
									97% min		10% max	45	0,0138	0,355
										85% min		50	0,0117	0.3
										90% min	85% min	80	0,007	0.18
											90% min	120	0,0049	0,125
												200	0,0029	0,075
2.8	2.5	2	1.7	1.4	1.2	1	0.8	0.6	0.4	0.3	0.2	GB