Dobrodošli na naše web stranice!

Abrazivno

  • Smeđi fuzionirani aluminijum oksid visoke tvrdoće

    Smeđi fuzionirani aluminijum oksid visoke tvrdoće

    Smeđi taljeni aluminijev boksit kao sirovina, ugalj, željezo, visoke temperature iznad 2000 stepeni se spajaju u elektrolučnom topljenju, mlin melje plastiku, magnetno separira do željeza, sito je podijeljeno na različite veličine čestica, guste teksture, visoke tvrdoće, čestice formirane u obliku kuglica, visoke konsolidacije pogodne su za izradu keramike, abrazivne smole i brušenje, poliranje, pjeskarenje, livenje itd., a mogu se koristiti i za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala.

  • Cirkonski pijesak za livenje keramike, tvornica vatrostalnih materijala

    Cirkonski pijesak za livenje keramike, tvornica vatrostalnih materijala

    Cirkonov pijesak (cirkon) je izuzetno otporan na visoke temperature, a njegova tačka topljenja dostiže 2750 stepeni Celzijusa. Otporan je i na kiselu koroziju. 80% svjetske proizvodnje se direktno koristi u livničkoj industriji, keramici, staklarskoj industriji i proizvodnji vatrostalnih materijala. Mala količina se koristi u ferolegurama, medicini, bojama, koži, abrazivima, hemijskoj i nuklearnoj industriji. Vrlo male količine se koriste za topljenje cirkonijum metala.

    Cirkonski pijesak koji sadrži ZrO265 ~ 66% se direktno koristi kao materijal za livenje željeza u ljevaonicama zbog svoje otpornosti na topljenje (tačka topljenja iznad 2500℃). Cirkonski pijesak ima niže termičko širenje, veću termičku provodljivost i jaču hemijsku stabilnost od drugih uobičajenih vatrostalnih materijala, tako da visokokvalitetni cirkon i drugi ljepili zajedno imaju dobro prianjanje i koriste se u industriji livenja. Cirkonski pijesak se također koristi kao cigle za staklarske peći. Cirkonski pijesak i cirkonski prah imaju i druge namjene kada se pomiješaju s drugim vatrostalnim materijalima.

  • Jeftini abrazivi za pjeskarenje i uklanjanje hrđe dugog vijeka trajanja, granulacije 30-90

    Jeftini abrazivi za pjeskarenje i uklanjanje hrđe dugog vijeka trajanja, granulacije 30-90

    Sand medij za staklo je ekonomičan, potrošni abraziv bez silikona koji omogućava agresivno oblikovanje površine i uklanjanje premaza. Napravljen od 100% recikliranog stakla od staklenih boca, Junda Glass pijesak ima bjelju i čistiju površinu od mineralnih/zgurnih abraziva.

  • Abrazivno sredstvo za pjeskarenje od bakrene troske za čišćenje površina

    Abrazivno sredstvo za pjeskarenje od bakrene troske za čišćenje površina

    Bakarna ruda, poznata i kao pijesak bakarne zgure ili pijesak bakarne peći, je zgura koja nastaje nakon topljenja i vađenja bakarne rude, poznata i kao rastopljena zgura. Zgura se prerađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica. Bakarna ruda ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantima, nizak sadržaj hloridnih iona, malo prašine tokom pjeskarenja, ne zagađuje okoliš, poboljšava radne uslove radnika na pjeskarenju, učinak uklanjanja hrđe je bolji od ostalih pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovo koristiti, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenja za popravke, brodogradilišta i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste bakarnu rudu za uklanjanje hrđe.

    Kada je potrebno brzo i efikasno farbanje prskanjem, bakarna zgura je idealan izbor. U zavisnosti od klase, ona proizvodi jako do umjereno nagrizanje i ostavlja površinu prekrivenu prajmerom i bojom. Bakarna zgura je potrošna zamjena za kvarcni pijesak bez silicijum dioksida.

  • Visokokvalitetna čelična zgura 60-80Mesh za dobar učinak uklanjanja hrđe

    Visokokvalitetna čelična zgura 60-80Mesh za dobar učinak uklanjanja hrđe

    Željezna i čelična zgura može se podijeliti na zguru visoke peći i zguru proizvodnje čelika. S druge strane, prva nastaje topljenjem i redukcijom željezne rude u visokoj peći. S druge strane, druga nastaje tokom procesa proizvodnje čelika promjenom sastava željeza.

  • keramička kugla

    keramička kugla

    Opis proizvoda Junda keramička kugla odnosi se na prah aluminijevog oksida kao sirovinu, nakon sastojaka, mljevenja, praška (pulpiranje, blato), oblikovanja, sušenja, pečenja i drugih procesa proizvodnje, uglavnom kao medij za mljevenje i široko korišteni kamen za kugle. Budući da je sadržaj aluminijevog oksida veći od 92%, naziva se i kugla s visokim udjelom aluminija. Izgled je bijela kugla, promjera 0,5-120 mm. Profil kompanije Smještena u gradu Jinan, provincija Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. pruža izvrsne...
  • Roza fluidizirana aluminijeva oksida PA

    Roza fluidizirana aluminijeva oksida PA

    Proizvodni proces: Proces topljenja hrom korunda je isti kao i kod bijelog korunda, osim što se u procesu topljenja dodaje određena količina hrom oksida, koji je svijetlo ljubičaste ili ružičaste boje. Hrom korund zbog uvođenja Cr3, + poboljšava žilavost abraziva, njegova žilavost je visoka kao kod bijelog korunda i blizu tvrdoće bijelog korunda, koristi se za obradu velikih duktilnih materijala, njegova efikasnost obrade je veća od bijelog korunda, a površina obratka je...
  • Nehrđajući čelik Grit

    Nehrđajući čelik Grit

    Opis proizvoda Nehrđajući čelik je ugaona čestica nehrđajućeg čelika. Može se koristiti kao zamjena za razne mineralne i nemetalne abrazive, kao što su aluminijev oksid, silicijum karbid, kvarcni pijesak, staklene kuglice itd. Nehrđajući čelik se uglavnom koristi za čišćenje površina, uklanjanje boje i uklanjanje kamenca s obojenih metala i proizvoda od nehrđajućeg čelika, formirajući ujednačenu hrapavost površine, te je stoga posebno pogodan za predobradu površine prije premazivanja. U usporedbi s nemetalnim abrazivima,...
  • Sačma od niskougljičnog čelika

    Sačma od niskougljičnog čelika

    Predstavljanje proizvoda: Proizvodni proces je isti kao i kod nacionalne standardne čelične sačme, koristeći tehnologiju centrifugalne granulacije, jer je sirovina niskougljični čelik, pa se izbjegava proces kaljenja na visokim temperaturama, koristeći izotermni proces kaljenja. Karakteristike GRANULA OD NISKOUGLJIČNOG ČELIKA PREDNOST TROŠKOVI • Performanse preko 20% u odnosu na sačmu s visokim sadržajem ugljika • Manje habanje mašina i opreme zbog veće apsorpcije energije pri udarima u komadima • Čestice bez...
  • Koc odobrio granatni pijesak za savršenu površinsku obradu

    Koc odobrio granatni pijesak za savršenu površinsku obradu

    Junda granatni pijesak, jedan od najtvrđih minerala. Usko sarađujemo s vodećim proizvođačima opreme za vodeni mlaz kako bismo razvili proizvode visokih performansi i isplativije za kupce. Ostajemo vodeći dobavljač granata u Kini, koji održava istraživanje i razvoj proizvoda, performanse i isplativost.

    Junda granatni pijesak se dijeli na tri vrste: kameni pijesak, riječni pijesak, morski pijesak, riječni pijesak i morski pijesak, imaju odličnu brzinu rezanja, ne stvaraju prašinu, čiste su i imaju zaštitu okoliša.

  • Najtvrđi medij za pjeskarenje, silicijum karbidni gritt

    Najtvrđi medij za pjeskarenje, silicijum karbidni gritt

    Silicijum karbidni zrnac

    Zbog svojih stabilnih hemijskih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, niskog koeficijenta toplotnog širenja i dobre otpornosti na habanje, silicijum karbid ima mnogo drugih upotreba osim što se koristi kao abraziv. Na primjer, prah silicijum karbida se nanosi na impeler ili cilindar vodene turbine posebnim postupkom. Unutrašnji zid može poboljšati njegovu otpornost na habanje i produžiti vijek trajanja za 1 do 2 puta; visokokvalitetni vatrostalni materijal od kojeg je napravljen ima otpornost na toplotne udare, malu veličinu, malu težinu, visoku čvrstoću i dobar efekat uštede energije. Niskokvalitetni silicijum karbid (koji sadrži oko 85% SiC) je odličan deoksidator.

  • Visokokvalitetna sačma od livenog čelika sa visokom otpornošću na habanje

    Visokokvalitetna sačma od livenog čelika sa visokom otpornošću na habanje

    Junda čelična sačma se proizvodi topljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Hemijski sastav rastopljenog metala se analizira i strogo kontroliše spektrometrom kako bi se dobile SAE standardne specifikacije. Rastopljeni metal se atomizira i transformiše u okrugle čestice, a zatim se kali i otpušta u procesu termičke obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, sortiran po veličini prema SAE standardnim specifikacijama.

12Sljedeće >>> Stranica 1 / 2
baner stranice