Smeđi taljeni aluminijev boksit kao sirovina, ugalj, željezo, visoke temperature iznad 2000 stepeni se spajaju u elektrolučnom topljenju, mlin melje plastiku, magnetno separira do željeza, sito je podijeljeno na različite veličine čestica, guste teksture, visoke tvrdoće, čestice formirane u obliku kuglica, visoke konsolidacije pogodne su za izradu keramike, abrazivne smole i brušenje, poliranje, pjeskarenje, livenje itd., a mogu se koristiti i za proizvodnju naprednih vatrostalnih materijala.
Cirkonov pijesak (cirkon) je izuzetno otporan na visoke temperature, a njegova tačka topljenja dostiže 2750 stepeni Celzijusa. Otporan je i na kiselu koroziju. 80% svjetske proizvodnje se direktno koristi u livničkoj industriji, keramici, staklarskoj industriji i proizvodnji vatrostalnih materijala. Mala količina se koristi u ferolegurama, medicini, bojama, koži, abrazivima, hemijskoj i nuklearnoj industriji. Vrlo male količine se koriste za topljenje cirkonijum metala.
Cirkonski pijesak koji sadrži ZrO265 ~ 66% se direktno koristi kao materijal za livenje željeza u ljevaonicama zbog svoje otpornosti na topljenje (tačka topljenja iznad 2500℃). Cirkonski pijesak ima niže termičko širenje, veću termičku provodljivost i jaču hemijsku stabilnost od drugih uobičajenih vatrostalnih materijala, tako da visokokvalitetni cirkon i drugi ljepili zajedno imaju dobro prianjanje i koriste se u industriji livenja. Cirkonski pijesak se također koristi kao cigle za staklarske peći. Cirkonski pijesak i cirkonski prah imaju i druge namjene kada se pomiješaju s drugim vatrostalnim materijalima.
Sand medij za staklo je ekonomičan, potrošni abraziv bez silikona koji omogućava agresivno oblikovanje površine i uklanjanje premaza. Napravljen od 100% recikliranog stakla od staklenih boca, Junda Glass pijesak ima bjelju i čistiju površinu od mineralnih/zgurnih abraziva.
Bakarna ruda, poznata i kao pijesak bakarne zgure ili pijesak bakarne peći, je zgura koja nastaje nakon topljenja i vađenja bakarne rude, poznata i kao rastopljena zgura. Zgura se prerađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica. Bakarna ruda ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantima, nizak sadržaj hloridnih iona, malo prašine tokom pjeskarenja, ne zagađuje okoliš, poboljšava radne uslove radnika na pjeskarenju, učinak uklanjanja hrđe je bolji od ostalih pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovo koristiti, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenja za popravke, brodogradilišta i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste bakarnu rudu za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i efikasno farbanje prskanjem, bakarna zgura je idealan izbor. U zavisnosti od klase, ona proizvodi jako do umjereno nagrizanje i ostavlja površinu prekrivenu prajmerom i bojom. Bakarna zgura je potrošna zamjena za kvarcni pijesak bez silicijum dioksida.
Željezna i čelična zgura može se podijeliti na zguru visoke peći i zguru proizvodnje čelika. S druge strane, prva nastaje topljenjem i redukcijom željezne rude u visokoj peći. S druge strane, druga nastaje tokom procesa proizvodnje čelika promjenom sastava željeza.
Junda granatni pijesak, jedan od najtvrđih minerala. Usko sarađujemo s vodećim proizvođačima opreme za vodeni mlaz kako bismo razvili proizvode visokih performansi i isplativije za kupce. Ostajemo vodeći dobavljač granata u Kini, koji održava istraživanje i razvoj proizvoda, performanse i isplativost.
Junda granatni pijesak se dijeli na tri vrste: kameni pijesak, riječni pijesak, morski pijesak, riječni pijesak i morski pijesak, imaju odličnu brzinu rezanja, ne stvaraju prašinu, čiste su i imaju zaštitu okoliša.
Silicijum karbidni zrnac
Zbog svojih stabilnih hemijskih svojstava, visoke toplotne provodljivosti, niskog koeficijenta toplotnog širenja i dobre otpornosti na habanje, silicijum karbid ima mnogo drugih upotreba osim što se koristi kao abraziv. Na primjer, prah silicijum karbida se nanosi na impeler ili cilindar vodene turbine posebnim postupkom. Unutrašnji zid može poboljšati njegovu otpornost na habanje i produžiti vijek trajanja za 1 do 2 puta; visokokvalitetni vatrostalni materijal od kojeg je napravljen ima otpornost na toplotne udare, malu veličinu, malu težinu, visoku čvrstoću i dobar efekat uštede energije. Niskokvalitetni silicijum karbid (koji sadrži oko 85% SiC) je odličan deoksidator.
Junda čelična sačma se proizvodi topljenjem odabranog otpada u električnoj indukcijskoj peći. Hemijski sastav rastopljenog metala se analizira i strogo kontroliše spektrometrom kako bi se dobile SAE standardne specifikacije. Rastopljeni metal se atomizira i transformiše u okrugle čestice, a zatim se kali i otpušta u procesu termičke obrade kako bi se dobio proizvod ujednačene tvrdoće i mikrostrukture, sortiran po veličini prema SAE standardnim specifikacijama.
