Junda staklena perla je vrsta abrazivnog miniranja za obradu površine, posebno za pripremu metala izglađivanjem njih. Blaj za pezanje pruža vrhunsko čišćenje površine za uklanjanje boje, hrđe i drugih premaza.
Proces za praćenje staklenih perlica je ekološki i bez hemikalija i može se koristiti za otkrivanje mana zavarivanja i lemljenja. Prednosti korištenja staklene peglice uključuju:
●Veliki razni razredi dostupni su za različite poslove i profile.
●Ne miješa se prema premazima kao što nije reaktivan.
●Ne ostavlja ostatke ili ugrađene kontaminante, a ne uzrokuje i neku dimenzijsku površinu promjenu.
●Poboljšana otpornost na koroziju i sposobnost zaglađivanje površinskih mana.
●Nema otkrivene kristalne silike.
Kako to funkcionira?
Junda Stakleno pečenje u suštini primjenjuje fine staklene perle različitih veličina na različitim stupnjevima pritiska. Manje staklene sfere rezultira glatkim površini, dok veće sfere proizvode teksturirani završetak.
Staklene perle ne uklanjaju nijedan od baznog metala ili umetnu površinu. Izradit će bolji, unitniji završetak dok dodajete sjaj ili svjetlinu na dio.
Ima razne primjene, uključujući:
●Završna obrada: Može se koristiti na širokom rasponu materijala, uključujući metale, staklo, plastiku i gumu.
●Čišćenje: Bez uzrokujući promjenu dimenzionalne površine, stakleno miniranje perla uklanja / čiste strane tvari.
●DESMURRING: Da bi se sastavili i upravljali dijelovi, mogu se morati da se uređuju uglovi i ivice. Stakleno miniranje perla može ukloniti zapurene i pernate ivice dok osiguravaju uklanjanje osnovnog metala od površine.
●Peening: Peening produžava život metalnih dijelova borbom protiv stresa i korozije.
Junda Put staklena perla izrađena je od staklenog pijeska, otpadne staklo, nakon što se odriče i formirale male staklene perlice, ispod mikroskopa, a promjera između 75 mikrona do 1400 mikrona, trenutno u glavnoj proizvodnji reflektirajućeg staklenog perla je metoda plutajuća.
Junda Put staklene perle uglavnom se koriste u normalnoj temperaturi, vrućim tipama na cesti, jedan kao premijeren materijal, može osigurati obilježavanje u životnom razdoblju odraz, jedan u raspoređivanju izgradnje može se reflektirati.
Staklene perle koriste se kao vrsta visokih performansi, izvan staklenih perlica, čineći staklene perle oslabljene fenomene površinske adsorpcije u zraku, kao što su kohezivna sila premaza, a kohezivna sila premaza može spriječiti da se njegova malena staklena perla, zbog njene flotabilne funkcije, kada se koristi plutajući na površini, ima veliku površinu Područje, može povećati brzinu upotrebe od više od 30%, sada su reflektirajuće staklene perle postale nezamjenjiv reflektirajuće materijale u proizvodima za sigurnost na cestama.
Možemo osigurati staklene kuglice s različitim indeksom refrakcija od 1,53, 1,72, 1,93 i tako dalje, možemo pružiti i staklene perle različitih nacionalnih standarda ili prema distribuciji veličine koje pružaju kupci.
Pružamo sljedeće standardne staklene perle
Kineski standard: GB / T 24722 - 2009 br.1, 2, 3
Koreja Standard: KSL 2521 br.1 i 2
Britanski standard: BS6088 Klasa A i B
Američki standard: AASHTO M247 Tip 1 i tip 2
Evropski standard: EN1423 i EN1424
Turski standard: TS EN1423
Novi Zeland Standard: NZS2009: 2002
Tajvan Standard: CNS
Japanski standard: JIS R3301
Australijski standardni australijski standard: A, B, C, D
Junda brušenje staklene perle je vrsta staklene perle s jednoličnom veličinom, glatkom površinom, visokom tvrdoću i dobru hemijsku stabilnost. Brušene perle su uglavnom staklene perlice sa veličinom čestica veće od 1 mm. Oni su bezbojni i transparentni izgled i čista su sfera. Široko se koristi u boji, bojama, tintu, hemijskoj industriji i ostalim sredstvom za distribuciju, brušenje srednjih i punjenja materijala.
Možemo osigurati 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm veličine ovih nekoliko.
Takođe u skladu sa zahtevima kupca.
Primjena
1.Avijacijski dijelovi za zbrke zrak, eliminiraju njegov stres, poboljšati snagu umora i smanjenje trenja i habanja;
2.Anodni tretman i elektroplata prije obrade, pored čišćenja može povećati prijanjanje;
3. Čuvanje od nehrđajućeg čelika za zavarivanje i uklanjanje površinskog ogrebotine i druga estetska obrada;
4. Čišćenje i izrezivanje kalupa za rezanje žice;
5. Kalup za gume;
Projekat | Kvalitet | |
Hemijski sastav% | SiO2 | > 72% |
CAO | > 8% | |
Na2O | <14% | |
MGO | > 2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Drugi | 2,0% | |
Refraktivni indeks | ND≥1,5% | |
Gustina | 2.4-2.6g / cm3 | |
Distribucija veličine | Prevelici ≤5% u veličini ≤10% | |
Prečnik žice | 0,03-0,4mm | |
Izdržljivost | 3-5% | |
Tvrdoća | 6-7 mohs; 46hrc | |
Mikrokretnina | ≥650kg / cm3 | |
Kružnost | Okrugla stopa od ≥85% | |
Izgled | bezbojna, stakla prozirna bez nečistoća, okrugla i glatka | |
Primjena | 1. Grindiranje 2. unosa Označavanje boje 3.Dand Peskanje | |
Sadržaj olova | Nema sadržaja olova, dostići američki 16CFR 1303 standard vodećeg sadržaja | |
Sadržaj štetnih tvari | Niži od američkog standarda 16CFR 1500 | |
Zapaljivi požarni test | Nije lako izgaranje, dostići američki standard od 16CFR 1500.44 | |
Rastvorljivi sadržaj teške metala | Metalni sadržaj rastvorljive materije omjer krute težine ne više od ASTM F963 odgovarajuća vrijednost | |
Paket |
Vrsta | Mreža | Mikronski max (μm) | Min min (μm) |
30 # | 20-40 | 850 | 425 |
40 # | 30-40 | 600 | 425 |
60 # | 40-60 | 425 | 300 |
80 # | 60-100 | 300 | 150 |
100 # | 70-140 | 212 | 106 |
120 # | 100-140 | 150 | 106 |
150 # | 100-200 | 150 | 75 |
180 # | 140-200 | 106 | 75 |
220 # | 140-270 | 106 | 53 |
280 # | 200-325 | 75 | 45 |
320 # | > 325 | 45 | 25 |