Junda staklene perle su vrsta abrazivnog pjeskarenja za završnu obradu površina, posebno za pripremu metala zaglađivanjem. Pjeskarenje perlama pruža vrhunsko čišćenje površine kako bi se uklonila boja, hrđa i drugi premazi.
Proces pjeskarenja staklenim perlama je ekološki prihvatljiv i bez hemikalija te se može koristiti za otkrivanje nedostataka u zavarivanju i lemljenju. Prednosti korištenja pjeskarenja staklenim perlama uključuju:
●Veliki izbor ocjena dostupan za različite poslove i profile.
●Ne ometa premaze jer nije reaktivan.
●Ne ostavlja ostatke ili ugrađene nečistoće, a također ne uzrokuje nikakve dimenzijske promjene površine.
●Poboljšana otpornost na koroziju i sposobnost zaglađivanja površinskih nedostataka.
●Nema detektabilnog kristalnog silicijum dioksida.
Kako to funkcioniše?
Junda staklena kuglica se u suštini koristi za pjeskarenje finih staklenih kuglica različitih veličina pod različitim stepenima pritiska. Manje staklene kuglice rezultiraju glatkijom površinom, dok veće kuglice daju teksturiraniju završnu obradu.
Staklene perle ne uklanjaju osnovni metal niti utiskuju površinu. One će proizvesti bolju, ujednačeniju završnu obradu, a istovremeno će dodati sjaj ili svjetlinu dijelu.
Ima razne primjene, uključujući:
●Završna obrada: Može se koristiti na širokom spektru materijala, uključujući metale, staklo, plastiku i gumu.
●Čišćenje: Pjeskarenje staklenim kuglicama uklanja/čisti strane tvari bez uzrokovanja promjene dimenzija površine.
●Uklanjanje neravnina: Da bi se dijelovi sastavili i koristili, uglovi i rubovi mogu biti potrebni za uklanjanje neravnina. Pjeskarenje staklenim kuglicama može ukloniti neravnine i zaobljene rubove, a istovremeno osigurati da se osnovni metal ne ukloni s površine.
●Krušenje: Krušenje produžava vijek trajanja metalnih dijelova suzbijanjem pukotina uzrokovanih naprezanjem i korozijom.
Junda staklene perle za označavanje puta napravljene su od staklenog pijeska, otpadnog stakla kao sirovine, nakon topljenja na visokoj temperaturi i formiranja malih staklenih perli, pod mikroskopom kao sferne, bezbojne i prozirne, promjera između 75 mikrona i 1400 mikrona, trenutno se glavni proces proizvodnje reflektirajućih staklenih perli za ceste koristi metoda plamenog lebdenja.
Junda staklene perle za označavanje puta uglavnom se koriste u premazima za označavanje puta na normalnim temperaturama, vrućim topljenjem, kao prethodno pomiješani materijal, koji mogu osigurati da se oznaka tokom životnog vijeka refleksije, a drugi u širenju površine za označavanje može imati reflektirajući efekat.
Staklene perle se koriste kao visokoperformansni organski materijal koji se nalazi izvan staklenih perli, čime se smanjuje fenomen adsorpcije prašine iz zraka na površini staklenih perli. Kao rezultat toga, staklene perle sadrže specifično sredstvo za spajanje, a kohezivna sila premaza može spriječiti da se neke sitne staklene perle zalijepe za premaz. Zbog svoje funkcije plutanja, kada se koristi plivajući premaz, ima veliku površinu, što može povećati stopu iskorištenja za više od 30%. Sada su reflektirajuće staklene perle postale nezamjenjiv reflektirajući materijal u proizvodima za sigurnost na cestama.
Možemo obezbijediti staklene perle sa različitim indeksom prelamanja od 1,53, 1,72, 1,93 i tako dalje, također možemo obezbijediti staklene perle različitih nacionalnih standarda ili prema distribuciji veličine koju daju kupci.
Nudimo sljedeće standardne staklene perle
Kineski standard: GB / T 24722 - 2009 br. 1, 2, 3
Korejski standard: KSL 2521 br. 1 i 2
Britanski standard: BS6088 Klasa A i B
Američki standard: AASHTO M247 tip 1 i tip 2
Evropski standard: EN1423 i EN1424
Turski standard: TS EN1423
Novozelandski standard: NZS2009: 2002
Tajvanski standard: CNS
Japanski standard: JIS R3301
Australijski standard Australijski standard: A, B, C, D
Junda brusne staklene perle su vrsta staklenih perli ujednačene veličine, glatke površine, visoke tvrdoće i dobre hemijske stabilnosti. Brusne perle su uglavnom staklene perle s veličinom čestica većom od 1 mm. Bezbojne su i prozirnog izgleda i čiste su kugle. Široko se koriste u bojama, tintama, hemijskoj industriji i drugim disperzivnim sredstvima, medijima za brušenje i materijalima za punjenje.
Možemo obezbijediti nekoliko veličina od 0,8, 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm.
Takođe prema zahtjevima kupaca.
Aplikacija
1.Udar perli u dijelove aviona, eliminira njihovo naprezanje, povećava otpornost na zamor i smanjuje trenje i habanje;
2.Anodna obrada i galvanizacija prije obrade, pored čišćenja, mogu povećati prianjanje;
3. Čišćenje zavarivanja obratka od nehrđajućeg čelika, uklanjanje površinskih ogrebotina i druga estetska obrada;
4. Čišćenje i uklanjanje hrđe s kalupa za rezanje žice;
5. Uklanjanje kamenca iz gumenih kalupa;
Projekt | Kvalitet | |
Hemijski sastav% | SiO2 | >72% |
CaO | >8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | >2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Drugi | 2,0% | |
Indeks prelamanja | Nd≥1,5% | |
Gustoća | 2,4-2,6 g/cm3 | |
Distribucija veličine | Preveličina ≤5% ispod veličine ≤10% | |
Prečnik žice | 0,03-0,4 mm | |
Izdržljivost | 3-5% | |
Tvrdoća | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Mikrotvrdoća | ≥650 kg/cm3 | |
Kružnost | Stopa zaokruživanja od ≥85% | |
Izgled | Bezbojno, prozirno staklo bez nečistoća, okruglo i glatko | |
Aplikacija | 1. Brušenje 2. Boja za označavanje puta 3. Pjeskarenje | |
Sadržaj potencijalnih klijenata | Bez sadržaja olova, ispunjava američki standard za sadržaj olova 16CFR 1303 | |
Sadržaj štetnih materija | Niže od američkog standarda 16CFR 1500 | |
Ispitivanje zapaljivosti na vatru | Nije lako sagorijevanje, dostiže američki standard 16CFR 1500.44 | |
Sadržaj rastvorljivih teških metala | Sadržaj metala u rastvorljivoj materiji, odnos težine čvrste materije ne više od odgovarajuće vrijednosti ASTM F963 | |
Paket |
Tip | Mreža | Mikronski maksimum (μm) | Mikroni Min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |