Junda staklena perla je vrsta abrazivnog pjeskarenja za završnu obradu površine, posebno za pripremu metala glačanjem. Peskarenje pruža vrhunsko čišćenje površine za uklanjanje boje, rđe i drugih premaza.
Proces peskarenja staklenim perlama je ekološki prihvatljiv i bez hemikalija i može se koristiti za otkrivanje nedostataka zavara i lemljenja. Prednosti korištenja pjeskarenja staklenim perlama uključuju:
●Dostupan veliki izbor razreda za različite poslove i profile.
●Ne ometa premaze jer nije reaktivan.
●Ne ostavlja ostatke ili ugrađene zagađivače, a također ne uzrokuje nikakvu promjenu dimenzija površine.
●Poboljšana otpornost na koroziju i mogućnost izglađivanja površinskih nedostataka.
●Nema detektabilnog kristalnog silicijum dioksida.
Kako to funkcionira?
Junda staklenim perlama se u suštini nanose fine staklene perle različitih veličina pri različitim stepenima pritiska. Manje staklene kugle rezultiraju glađom površinom, dok veće sfere daju teksturiraniju završnu obradu.
Staklene perle ne uklanjaju ništa od osnovnog metala niti uvlače površinu. To će proizvesti bolju, ujednačeniju završnu obradu, a istovremeno će dodati sjaj ili svjetlinu dijelu.
Ima niz aplikacija, uključujući:
●Završna obrada: Može se koristiti na širokom spektru materijala, uključujući metale, staklo, plastiku i gumu.
●Čišćenje: Bez izazivanja promjene dimenzija površine, pjeskarenje staklenim perlama uklanja/čisti strane tvari.
●Uklanjanje ivica: Da bi se sastavili i radili sa delovima, uglovi i ivice će možda morati da se skinu. Peskarenje staklenim perlama može ukloniti neravnine i pernate ivice, istovremeno osiguravajući da se ne ukloni osnovni metal sa površine.
●Peening: Peening produžava vijek trajanja metalnih dijelova tako što se bori protiv naprezanja i korozije.
Staklena perla za označavanje puta Junda je napravljena od staklenog pijeska, otpadnog stakla kao sirovine, nakon topljenja na visokim temperaturama i formirane male staklene perle, pod mikroskopom kao sferne bezbojne prozirne, prečnika između 75 mikrona i 1400 mikrona, trenutno u glavnoj proizvodnji cesta reflektirajućih staklenih perli proces je metoda plutajućeg plamena.
Junda staklene perle za označavanje puteva se uglavnom koriste u tipu normalne temperature, premaz za označavanje puteva toplog topljenja, jedan kao prethodno pomiješani materijal, može osigurati označavanje u životnom periodu refleksije, jedan u širenju površine za označavanje konstrukcije, može imati reflektirajući učinak.
Staklene perle se koriste kao vrsta organskog materijala visokih performansi izvan staklenih perli, čineći staklenim perlama oslabljene fenomen površinske adsorpcije prašine u zraku, kao rezultat staklenih perli koje sadrže specifično sredstvo za spajanje, poboljšale su perle i Kohezivna sila premaza može spriječiti sitne staklene kuglice na premazu, zbog svoje funkcije flotabilnosti, kada se koristi plutajući na površinskom premazu, ima veliku površinu površine, može povećati stopu iskorištenja za više od 30%, sada su reflektirajuće staklene perle postale nezamjenjiv reflektirajući materijal u proizvodima za sigurnost na cestama.
Možemo da obezbedimo staklene perle sa različitim indeksom prelamanja od 1,53, 1,72, 1,93 i tako dalje, takođe možemo obezbediti staklene perle različitih nacionalnih standarda, ili prema distribuciji veličine koju pružaju kupci.
Nudimo sljedeće standardne staklene perle
Kineski standard: GB / T 24722 - 2009 br. 1, 2, 3
Korejski standard: KSL 2521 br.1 i 2
Britanski standard: BS6088 klase A i B
Američki standard: AASHTO M247 tip 1 i tip 2
Evropski standard: EN1423 i EN1424
Turski standard: TS EN1423
Novi Zeland Standard: NZS2009: 2002
Tajvanski standard: CNS
Japanski standard: JIS R3301
Australijski standard Australijski standard: A, B, C, D
Junda Grinding staklena perla je vrsta staklenih perli ujednačene veličine, glatke površine, visoke tvrdoće i dobre hemijske stabilnosti. Brusne perle su obično staklene perle čija je veličina čestica veća od 1 mm. Bezbojne su i prozirne izgleda i čiste su kugle. Široko se koristi u bojama, bojama, mastilima, hemijskoj industriji i drugim disperzionim agensima, medijumima za mlevenje i materijalima za punjenje.
Možemo ponuditi 0,8 1,2, 1,0, 1,5, 1,5, 2,0, 2,0, 2,5, 2,5, 3,0, 3,0, 3,5 mm veličine od ovih nekoliko.
Također prema zahtjevima kupaca.
Aplikacija
1.Bead udara avijacijskim dijelovima, eliminira njihov stres, kako bi se povećala čvrstoća na zamor i smanjilo trenje i habanje;
2.Anodna obrada i galvanizacija prije obrade, osim čišćenja, mogu povećati prianjanje;
3. Čišćenje prolaza za zavarivanje obradaka od nehrđajućeg čelika i uklanjanje površinskih ogrebotina i druge estetske obrade;
4. Čišćenje i uklanjanje rđe kalupa za rezanje žice;
5. Gumeni kalup za uklanjanje kamenca;
Projekt | Kvaliteta | |
Hemijski sastav% | SiO2 | >72% |
CaO | >8% | |
Na2O | <14% | |
MgO | >2,5% | |
Al2O3 | 0,5-2,0% | |
Fe2O3 | 0,15% | |
Drugi | 2,0% | |
Indeks loma | Nd≥1,5% | |
Gustina | 2,4-2,6 g/cm3 | |
Distribucija po veličini | Prevelika ≤5% manja veličina ≤10% | |
Prečnik žice | 0,03-0,4 mm | |
Trajnost | 3-5 % | |
Tvrdoća | 6-7 MOHS; 46HRC | |
Mikrotvrdoća | ≥650 kg/cm3 | |
Kružnost | Zaokružena stopa od ≥85% | |
Izgled | bezbojno, staklo prozirno bez nečistoća, okruglo i glatko | |
Aplikacija | 1. Brušenje 2. Boja za obeležavanje puta 3. Peskarenje | |
Sadržaj olova | Bez sadržaja olova, dosegnite američki 16CFR 1303 standard za sadržaj olova | |
Sadržaj štetnih materija | Niže od američkog standarda 16CFR 1500 | |
Ispitivanje zapaljivog požara | Nije lako sagorijevanje, dostiže američki 16CFR 1500.44 standard | |
Sadržaj rastvorljivih teških metala | Sadržaj metala i odnos rastvorljive materije čvrsta težina nije veća od odgovarajuće vrednosti ASTM F963 | |
Paket |
Tip | Mesh | Mikronsm Max (μm) | Mikroni Min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | >325 | 45 | 25 |