Junda keramička kugla odnosi se na prah aluminijevog oksida kao sirovinu, nakon sastojaka, mljevenja, praška (pulpiranje, blato), oblikovanja, sušenja, pečenja i drugih procesa proizvodnje, uglavnom kao medij za mljevenje i široko korišteni kamen za kugle. Budući da je sadržaj aluminijevog oksida veći od 92%, naziva se i kugla s visokim udjelom aluminija. Izgled je bijela kugla, promjera 0,5-120 mm.
Smještena u gradu Jinan, provincija Shandong, kompanija Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. pruža odličnu otpornost na habanje i udarce za rudarske i industrijske primjene, fokusirajući se na razvoj aluminijske keramike otporne na habanje. Sa preko deset godina iskustva i 200 visokokvalificiranih radnika, proizvodimo preko 2000 tona aluminijske keramike i srodnih proizvoda svakog mjeseca.
U zavisnosti od veličine metode valjanja i metode mašinskog presovanja, kuglice veličine 0,5-25 mm su uglavnom velike kuglice za kotrljanje, a kuglice veličine 25-90 mm su uglavnom kuglice za mašinsko presovanje.
Kratak opis procesa mašinskog presovanja kugli: prah i razni aditivi se nakon miješanja sprej granuliraju, a zatim se prah dodaje u metalni kalup za prefabrikovane kuglice, a zatim se obruč nakon puštanja obruča hladnim izostatičkim presovanjem dobija kuglasti obruč. Korištenje ovog postupka za pripremu obruča rezultira visokom gustinom, sinterovanom keramičkom kuglicom visoke gustine i dobrog kvaliteta. Općenito se koristi za proizvodnju velikih i visokokvalitetnih kugli za mljevenje prečnika većeg od 10 mm.
Kratak uvod u proces valjanja kuglica: prah i voda, ljepila, plastifikatori, maziva itd. dodaju se u mašinu za miješanje blata kako bi se formirao blato od ustajalog plastičnog blatnog materijala, u ekstruder blata se dodaje blato ekstrudirano od traka, a blato se reže po dužini i prečniku, a zatim se ubacuje u mašinu za valjanje kuglica kako bi se napravio gredica.
Brušenje, poliranje, itd.
Široko se koristi u preciznoj obradi i dubokoj obradi svih vrsta keramike, emajla, stakla i debelih i tvrdih materijala u hemijskim postrojenjima, kao medij za mljevenje kugličnih mlinova, mlinova s rezervoarom, vibracijskih mlinova i drugih finih mlinova.
Mala otpornost na habanje, visoka tvrdoća, otpornost na koroziju, otpornost na udarce, ekonomična i praktična.
(1) Visoka otpornost na habanje: otpornost na habanje kuglica od porculana od aluminijevog oksida je bolja od obične kuglice od porculana. Može značajno produžiti vijek trajanja abrazivnog tijela.
(2) Visoka čistoća: kada mljevena porculanska kugla radi, neće proizvoditi zagađenje, tako da može održati visoku čistoću i poboljšati stabilnost efekta mljevenja.
(3) Visoka gustoća: visoka gustoća, visoka tvrdoća i visoka brusnost, kako bi se uštedjelo vrijeme brušenja i proširio prostor brušenja, mogu efikasno poboljšati učinak brušenja.
(4) visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature (otpornost na temperature od oko 1000 ℃, 1000 ℃ ili više dugo vremena se lako lijepi), otpornost na visoki pritisak, otpornost na koroziju u kiselinama i bazama (ne u oksalnoj kiselini, sumpornoj kiselini, hlorovodoničnoj kiselini, vodenoj Wangovoj vodi i drugim okruženjima), stabilnost na termalni šok, stabilna hemijska svojstva
Kompanija bira planinski aluminijum glinicu kao osnovnu sirovinu, sa visokom čistoćom, manje nečistoća i stabilnim kvalitetom. Implementacijom Kanban proizvodnje, cijeli proizvodni proces se može kontrolisati i pratiti. Svaka serija proizvoda se odabire za strogu inspekciju, testiranje procesa i rezultata kako bi se osigurala stabilnost performansi gotovog proizvoda, odličan kvalitet. Osigurati sadržaj aluminijuma, osigurati nisko habanje, adekvatnu opskrbu, pravovremenu i praktičnu isporuku.
Keramička kugla Junda | ||
Stavka | Specifikacija | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
Zaobljenost | 95% | 95% |
Brzi gubitak habanja | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg·h |
Boja | Bijela | Bijela |
Čvrstoća na kompresiju | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
Tvrdoća | 9 Mohsovih | 9 Mohsovih |
Apsorpcija vode | ≤0,01% | ≤0,01% |
Ekvivalentni gubitak zbog habanja | ≤0,001% | ≤0,0008% |
HS kod | 69091200 | |
Gustina zapremine | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
Dimenzija | ||
Kalupljenje Valjanje | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
Izostatsko presovanje | Φ 25 mm Φ 30 mm Φ 35 mm Φ 40 mm Φ 45 mm Φ 50 mm Φ 60 mm Φ 70 mm Φ 80 mm Φ 90 mm |