Materijal | AISI1010 / 1015 |
Raspon veličine | 0,8 mm-50,8mm |
Razred | G100-G1000 |
Tvrdoća | HRC: 55-65 |
Značajke:
Imaju magnetske, ugljične čelične kuglice imaju površinski sloj (očvršćivanje slučaja), dok unutrašnji dio lopte ostaje mekan metalografski trukciju feritna, paket često s uljem. Obično se elektroplata kada je van površine, može se obložiti cinkom, zlatom, niklom, hrom i tako dalje. Imaju snažna funkcionalna anti-habala .Comparin: Otpor i tvrdoća i tvrdoća nije dobra od čelične kugle ležaja (HRC GCR15 čelična lopta je 60- 66): Dakle, život je kraći relativno.
Primjena:
1010/1015 Carbon čelična lopta je obična čelična lopta, ima nisku cijenu, visoku preciznost i široku upotrebu. Koristi se u biciklu, ležajevima, lančanim kotačima, zanatskim dijelovima, policama, malim hardverom, može se koristiti i za trljanje ostalih srednjeg medija. Brave, ulje, klizaljke i prebacioce za podmazivanje, igračke, trake i valjkasti transporteri.
Vrsta materijala | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0.12-0.18 | 0.10-0.35 | 0.30-0.60 | 0,04 | 0,05 |
Materijal | AISI1085 |
Raspon veličine | 2mm-25.4mm |
Razred | G100-G1000 |
Tvrdoća | HRC 50-60 |
Značajke:
AISI1070 / 1080 Kuglice od karbonskih čelika, i visoke ugljične čelične loptice imaju izvanrednu prednost u pogledu cijelog indeksa tvrdoće, što je oko 60/62 HRC-a i daje višu otpornost na trošenje i opterećenje u odnosu na čelične čelične loptice u odnosu na uobičajene čelične kuglice.
(1) jezgra
(2) Niska otpornost na korozivni napad
(3) veće opterećenje i duži vijek od niskog ugljičnog čelika
Primjena:
Biciklisti dodaci, kuglični ležajevi namještaja, klizni vodiči, transportni trake, teški teretni kotači, jedinice za podršku lopticama. Niski precizni ležajevi, biciklističke i automobilske komponente, miješalice, klizaljke, poliranje i glodanje, niski precizni ležajevi.
Vrsta materijala | C | Si | Mn | P (maks.) | S (maks.) |
AISI 1070 (C70) | 0.65-0.70 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces proizvodnje preciznih kugličnih proizvoda
1. Materijal
Na svojim početnim fazama, lopta počinje u obliku žice ili šipke. Kontrola kvaliteta prolazi kroz metalurško ispitivanje kako bi se osiguralo da je sastav materijala unutar prihvatljivih raspona.
2. glava
Nakon što je sirovina prošla inspekciju, tada se hrani kroz glavu velike brzine. Ovo tvori vrlo grube kuglice.
3.Flaširanje
Treperi proces čisti glave kuglice tako da su nešto glatki izgled.
4.Heat tretman
Izuzetno visoki temperaturni proces u kojem su bljeskali kuglice smještene u industrijsku pećnicu. Ovo otvara loptu.
5. Grinding
Lopta je tlo na približni promjer konačne veličine lopte.
6.Papiranje
Lapljenje lopte donosi je do željene konačne dimenzije. Ovo je proces konačnog oblikovanja i dobija loptu u okviru odstupanja od razreda.
7.Finalna inspekcija
Lopta se zatim precizno mjeri i pregledava kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo najkvalitetnije.