| Materijal | AISI1010/1015 |
| Raspon veličina | 0,8 mm-50,8 mm |
| Ocjena | G100-G1000 |
| Tvrdoća | HRC: 55-65 |
Karakteristike:
Kuglice od ugljičnog čelika imaju površinski sloj (kaljenje), dok unutrašnji dio kuglice ostaje mekan. Metalografska struktura je ferit, često upakovana uljem. Obično se galvanizira kada je izvan površine, može se prekriti cinkom, zlatom, niklom, hromom i tako dalje. Imaju jaku funkciju protiv habanja. Poređenje: otpornost na habanje i tvrdoća nisu bolji od čeličnih kuglica za ležajeve (HRC čeličnih kuglica GCr15 je 60-66): stoga je vijek trajanja relativno kraći.
Primjena:
Kuglica od ugljičnog čelika 1010/1015 je obična čelična kuglica, ima nisku cijenu, visoku preciznost i široku upotrebu. Koristi se u biciklima, ležajevima, lančanicima, rukotvorinama, policama, svestranim kuglicama, torbama, malom hardveru, a može se koristiti i za trljanje drugih medija. Točkići, ležajevi komoda, brave, podmazivači i posude za mast, klizaljke, ladice, klizači i kotrljajući ležajevi za prozore, igračke, trakasti i valjkasti transporteri, završna obrada u bubnju.
| VRSTA MATERIJALA | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
| AISI 1010 (C10) | 0,08-0,13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
| Materijal | AISI1085 |
| Raspon veličina | 2 mm-25,4 mm |
| Ocjena | G100-G1000 |
| Tvrdoća | HRC 50-60 |
Karakteristike:
Kuglice od ugljičnog čelika AISI1070/1080 i kuglice od visokougljičnog čelika imaju izuzetnu prednost u pogledu ukupnog indeksa tvrdoće, koji je oko 60/62 HRC i pruža veću otpornost na habanje i opterećenje u poređenju sa uobičajenim kuglicama od kaljenog čelika s niskim udjelom ugljika.
(1) Kaljeno jezgro
(2) Niska otpornost na korozivne napade
(3) Veće opterećenje i duži vijek trajanja od kugle od čelika s niskim udjelom ugljika
Primjena:
Pribor za bicikle, kuglični ležajevi za namještaj, klizne vodilice, transportne trake, kotači za teška opterećenja, jedinice za kuglične nosače. Ležajevi niske preciznosti, komponente za bicikle i automobile, miješalice, klizaljke, mašine za poliranje i glodanje, ležajevi niske preciznosti.
| VRSTA MATERIJALA | C | Si | Mn | P (MAKS.) | S (MAKS.) |
| AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10-0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
| AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10-0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Proces proizvodnje preciznih kugličnih proizvoda
1. Pravni materijal
U početnim fazama, kugla je u obliku žice ili šipke. Kontrola kvalitete prolazi kroz metalurška ispitivanja kako bi se osiguralo da je sastav materijala unutar prihvatljivih raspona.
2. Naslov
Nakon što sirovina prođe inspekciju, ona se zatim uvodi kroz brzi kolektor. To formira vrlo grube kuglice.
3. Treptanje
Proces bljeskanja čisti kuglice s glavom tako da izgledaju donekle glatko.
4. Toplotna obrada
Proces na izuzetno visokoj temperaturi gdje se bljeskane kuglice stavljaju u industrijsku peć. To kuglicu stvrdnjava.
5. Brušenje
Kugla se brusi do približnog prečnika konačne veličine kugle.
6. Prekrivanje
Lapiranje kugle dovodi je do željene konačne dimenzije. Ovo je završni proces oblikovanja i dovodi kuglu unutar tolerancija nagiba.
7. Završna inspekcija
Lopta se zatim precizno mjeri i pregleda od strane Kontrole kvaliteta kako bi se osigurala najviša kvaliteta.
