10MM DO 130MM čelična kugla za mljevenje medija za livenje za metalne rudnike kugličnih mlin i cementare
Opis proizvoda
Proizvodni proces
Kugla za livenje, koja se naziva i kugla za mlevenje za livenje, napravljena je od otpadnog čelika, starog metala i drugih otpadnih materijala. Gore spomenuti materijali su visoko rastopljeni i provode kontinuiranu struju nakon zagrijavanja. Tokom faze topljenja, velika količina metalnih elemenata kao što su vanadij, gvožđe i mangan se prvo dodaje u dimni gas kako bi se postigao željeni i unapred određeni prinos. Ovi elementi zatim mogu sipati super-otopljeno željezo u model proizvodne linije u fabrici čelika.
Aplikacija
Casting Steel Ball može se u velikoj mjeri koristiti u različitim aplikacijama, uključujući
Fabrika silicijum peska/Fabrika cementa/Kemijska tvornica/Elektrana/Rudnici/Elektrane
/ Hemijska industrija / Mlin za mljevenje / Kuglasti mlin / Mlin za ugalj
Uvođenje proizvoda za livenje čeličnih kuglica
Kuglice od lijevanog hromiranog čelika su kuglice od livenog medija za mljevenje koje sadrže određeni postotak hroma, a koje se dijele na kuglice od lijevanog čelika s visokim udjelom hroma, kuglice od srednjeg kroma livenog čelika i kuglice od niskog hroma. Kuglice od livenog hroma dele se na kuglice od livenog čelika sa visokim hromom, kugle od livenog čelika sa srednjim hromom i kugle od livenog čelika sa niskim sadržajem hroma. Sa svojstvom visoke tvrdoće, malog habanja i malog loma, kuglice za mljevenje od livenog čelika uglavnom se koriste u industriji cementa, rudarskoj industriji, metalurškoj industriji, industriji proizvodnje električne energije i građevinskoj industriji.
Značajke livene čelične kugle za mljevenje
1、Sirovi materijali su svi čelični ostaci koji sadrže bakar, molibden, nikl i druge elemente plemenitih metala, koji mogu efikasno poboljšati matričnu strukturu čelične kugle.
2、Naši proizvodi se proizvode u električnoj peći srednje frekvencije koja može učinkovito osigurati stabilnost materijala. Kuglice nije lako odlepiti i deformisati tokom upotrebe. Čak i ona može ostati sjajna i okrugla nakon dugog vremena rada.
3、Naprednija velika automatska proizvodna linija za gašenje ulja je usvojena za termičku obradu, što osigurava dobru tvrdoću i ujednačenost proizvoda.
Tri metode za izradu čeličnih kuglica
1. Tri metode proizvodnje čeličnih kuglica
Postoje tri vrste procesa proizvodnje čeličnih kuglica: livenje, kovanje i valjanje.
（1） Lijevanje: Kvalitet livenih čeličnih kuglica uglavnom ovisi o sadržaju hroma. Posljednjih godina, rastuća cijena hroma, zaštita okoliša i drugi faktori doveli su do povećanja cijene kugli od livenog čelika.
（2） Kovanje: Koristeći čelik s visokim sadržajem mangana kao sirovinu, pneumatski kovački čekići i kuglični kalupi se koriste za izradu čeličnih kuglica. Kovane čelične kuglice imaju razumnu kombinaciju elemenata s visokim udjelom ugljika, mangana, hroma i drugih legura, te imaju jaku kaljivost u proizvodnoj toplinskoj obradi, malu razliku u tvrdoći između unutarnje i vanjske, te razliku u vrijednosti udarca, što čini kovane lopte jače od livenih lopti.
(3) Valjanje: Koristeći čelične šipke sa visokim sadržajem mangana kao sirovine, čelične kuglice se prave u kosovoj valjaonici sa spiralnim valjcima.
| Stavka | Hemijski sastav (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Visoki krom bacaju mljevene lopte | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Srednje kromirane kugle za brušenje | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Nisko hromirane kuglice za mlevenje | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Visoki parametri livenja hroma (High Chrome Ball Parameter)
| Nazivni prečnik | Težina jedne lopte u prosjeku (g) | Količina/ MT | Površinska tvrdoća(HRC) | Test izdržljivosti na udar (puta) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Kategorije proizvoda
