Pjeskarenje je također naziv mehaničkog procesa površinske obrade, sličan pjeskarenju i pjeskarenju. Peskarenje je proces hladnog tretmana koji se dijeli na čišćenje sačmiranjem i ojačavanje sačmiranjem. Kao što ime sugerira, čišćenje pjeskarenjem je uklanjanje nečistoća kao što je površinski oksid kako bi se poboljšao kvalitet izgleda. Ojačanje pjeskarenjem je korištenje protoka projektila velike brzine koji se kreće (60-110 m/s) za kontinuirani uticaj na površinu radnog komada koji se ojačava. Površinski i površinski slojevi mete (0,10-0,85 mm) su primorani da prolaze kroz sljedeće promjene tokom ciklične deformacije: 1. Mikrostruktura je modificirana; 2. Neujednačena plastificirana vanjska površina stvara zaostalo tlačno naprezanje, a unutarnja površina proizvodi zaostalo vlačno naprezanje; 3. Promjene hrapavosti vanjske površine (RaRz). Utjecaj: Može poboljšati otpornost materijala/dijelova na lom na zamor, spriječiti kvar na zamor, plastičnu deformaciju i krhki lom, te poboljšati vijek trajanja.
Princip procesa peskarenja:
Peskarenje znači da se materijal sačme (čelična sačma) velikom brzinom i određenim uglom izbacuje na radnu površinu mehaničkom metodom, tako da čestica sačme ima veliku brzinu uticaja na radnu površinu. Pod kombinovanim dejstvom negativnog pritiska usisivača usisivača i povratne sile, materijal za sačmarenje sam cirkuliše u opremi. U isto vrijeme, materijal za sačmarenje i očišćene nečistoće se obnavljaju respektivno kroz učinak čišćenja zraka pomoćnog usisivača. I tehnika koja omogućava da se peleti i dalje recikliraju. Mašina je opremljena sakupljačem prašine kako bi se postigla konstrukcija bez prašine i zagađenja, koja ne samo da poboljšava efikasnost već i štiti okoliš. Kada mašina radi, biraju se veličina i oblik peleta, a brzina hoda opreme se podešava i kontroliše kako bi se kontrolisao protok projektila peleta, kako bi se dobio različit intenzitet projektila i različita obrada površine. efekti.
Tehnički zahtjevi procesa pjeskarenja:
Kontrolom i odabirom veličine čestica i oblika peleta, podešavanjem i podešavanjem brzine hoda mašine, kontrolom protoka projektila peleta, mogu se dobiti različiti intenziteti projektila i različiti efekti površinske obrade. Proces sačmarenja i oprema za pjeskarenje kontroliraju stanje površine nakon tretmana kroz tri parametra u skladu s različitim površinama koje se tretiraju. Odaberite veličinu i oblik peleta; Brzina putovanja opreme; Brzina protoka peleta. Gornja tri parametra međusobno sarađuju kako bi se postigli različiti efekti tretmana i osigurala idealna hrapavost površine nakon pjeskarenja. Na primjer: korištenjem čelične sačme S330, protok 10A, obrada betonske površine C50, može postići hrapavost od 90; Tretiranjem asfaltne površine može se ukloniti poplavni sloj i hrapavost je 80. Pri rukovanju čeličnim pločama može se postići standard čistoće SA3.
Peskarenje je metoda čišćenja, ojačanja (pjeskarenje) ili poliranja radnog predmeta mašinom za sačmarenje, koja se koristi u gotovo svim industrijama koje koriste metale, uključujući avio-industriju, automobilsku, građevinsku, lijevanje, brodogradnju, željeznicu i mnoge druge industrije . Postoje dvije tehnike: pjeskarenje ili pjeskarenje.
Prvi: mašina za peskarenje:
1. Mašina za sačmarenje pretvara energiju motora direktno u strujnu abrazivnu energiju rotacijom turbinskog radnog kola.
2, kapacitet svakog radnog kola od oko 60 kg u minuti do 1200 kg/min.
3, da biste koristili ove velike količine akceleratora, koristite mlin na točkovima, u kojem veliki dijelovi ili velike površine dijelova moraju biti u nekom obliku rđe, uklanjanja kamenca, uklanjanja ivica, guljenja ili čišćenja.
4, Često će način transporta dijelova koji se bacaju definirati tip stroja: od jednostavnih stolnih površina do integriranih potpuno automatskih manipulatora za cijeli niz proizvođača automobila, putem valjkastih transportera i sistema za uklanjanje kamenca.
Drugi: mašina za pjeskarenje:
1, mašina za pjeskarenje može se koristiti u obliku puhala ili puhala, medij za pjeskarenje se pneumatski ubrzava komprimiranim zrakom i projicira na komponente pomoću mlaznice.
2, za posebne primjene može se koristiti mješavina medija i vode, koja se naziva mokro pjeskarenje.
3, u zračnom i mokrom pjeskarenju, mlaznica se može instalirati u fiksni položaj, ili se može njome upravljati ručno ili pomoću automatskog operatera mlaznice ili PLC programiranog sistema automatizacije.
4, zadatak pjeskarenja određuje izbor medija za mljevenje, u većini slučajeva može koristiti bilo koju vrstu suhog ili slobodnog medija za mljevenje.
Vrijeme objave: Jun-30-2023
