Pjeskarenje se ističe u potpunom uklanjanju premaza, boje, ljepila, prljavštine, okujine, zavarivanja, troske i oksidacije s cijele površine dijela. Područja ili mjesta na dijelu mogu biti teško dostupna kada se koristi abrazivni disk, lepezasti točak ili žičani točak. Rezultat su područja koja ostaju prljava i neočišćena.
Pjeskarenje je izuzetno korisno u kritičnoj fazi čišćenja i pripreme površine prije nanošenja premaza, ljepila i zaptivača. Pjeskarenje stvara podreze na površini dijela, što poboljšava prianjanje omogućavajući premazima i ljepilima da se mehanički prihvate za površinu.
Finije veličine medija za pjeskarenje mogu se koristiti za pjeskarenje i pripremu unutrašnjosti rupa, pukotina i zamršenih detalja dijela.
Pjeskarenjem se mogu obraditi okrugle ili konkavne, kao i konveksno zakrivljene površine, što je često potrebno za specijalne mašine i potporne ploče pri korištenju fiksnih ili obloženih abraziva.
Pjeskarenje je vrlo svestrano jer su dostupne mašine za pjeskarenje za čišćenje i pripremu izuzetno velikih površina na brodovima i procesnim rezervoarima, pa sve do izuzetno malih dijelova poput elektronike i medicinskih uređaja.
Pjeskarenje ne uzrokuje nikakva oštećenja površine ili spaljivanje metalnog dijela, što može biti problem prilikom obrade brusnim pločama i abrazivnim trakama ili diskovima.
Dostupan je širok izbor abrazivnih, sačmastih i pjeskarskih medija s različitim vrijednostima tvrdoće, oblicima i veličinama zrna, što omogućava precizno podešavanje i optimizaciju procesa pjeskarenja za različite materijale i primjene.
Pjeskarenje ne koristi nikakva isparljiva organska jedinjenja poput rastvarača koji se koriste u metodama hemijskog čišćenja.
Uz odgovarajući medij za pjeskarenje, promjene na površini mogu utjecati na svojstva materijala i performanse dijelova. Određeni mediji za pjeskarenje, poput sode ili natrijum bikarbonata, mogu ostaviti zaštitni film na površini nakon pjeskarenja kako bi se poboljšala otpornost na koroziju. Sačmarenje čelika pomoću stroja za pjeskarenje može povećati zamornu čvrstoću i dugovječnost dijelova.
U zavisnosti od korištenog abrazivnog ili pjeskarskog medija, pjeskarenje može biti ekološki prihvatljivo i netoksično. Na primjer, prilikom pjeskarenja suhim ledom, vodenim ledom, ljuskama oraha, klipovima kukuruza i sodom se ne ispuštaju štetni istrošeni mediji.
Tipično, medij za pjeskarenje može se regenerirati, odvojiti i ponovo upotrijebiti nekoliko puta, a zatim reciklirati.
Pjeskarenje može biti automatizirano ili robotski upravljano radi povećanja efikasnosti i kvalitete. Pjeskarenje može biti lakše automatizirati u usporedbi s čišćenjem i završnom obradom dijelova brusnim kotačima, rotacijskim turpijama i abrazivnim lamelnim kotačima.
Pjeskarenje može biti isplativije u poređenju s drugim metodama jer:
Veće površine se mogu brzo pjeskariti.
Pjeskarenje je manje radno intenzivno od alternativnih metoda abrazivne završne obrade kao što su abrazivni diskovi, lamelni kotači i žičane četke.
Proces se može automatizirati.
Oprema za pjeskarenje, sredstva za pjeskarenje i potrošni materijal su relativno jeftini.
Određene vrste medija za pjeskarenje mogu se ponovo koristiti više puta.
Vrijeme objave: 10. januar 2024.
