Junda čelična sačma zadržava svoj vijek trajanja unutar mašine duži period bez lomljenja zahvaljujući svojoj bainitnoj mikrostrukturi. S obzirom na veći nivo tvrdoće, čelična sačma čisti površinu brže od konkurentskih proizvoda. Posebno kada dijelovi koje treba tretirati nisu jednostavnog oblika i imaju više ivica, čelična sačma unutar raspona standarda vjerovatno neće očistiti svaki centimetar metalne površine. Međutim, distribucija sita svake veličine se pažljivo određuje kako bi se osigurala najbolja pokrivenost površine koja donosi potreban kvalitet površine u kratkom periodu pjeskarenja.
Još jedna pametna karakteristika čelične sačme je da je radna mješavina potrebna za ciklus već pripremljena prije stavljanja u mašinu i održava se istom tokom cijelog rada.
Najveća prednost za naše klijente je što će kvalitet površine uvijek biti konzistentan. Junda čelična sačma je visokokvalitetni materijal otporan na habanje, umjerene tvrdoće, velike žilavosti, dobre otpornosti na udarce i dugog vijeka trajanja. Ima dobru otpornost, brzu brzinu čišćenja i malu potrošnju prilikom čišćenja radnih komada. Čelična sačma se može koristiti u širokom rasponu. Tretiranje površine metalnih radnih komada čeličnim sačmama može povećati površinski pritisak metalnih radnih komada. Što može poboljšati otpornost radnog komada na zamor.
Jedno od važnih svojstava čelične sačme Junda: gustoća i tvrdoća
1.Tvrdoća čelične sačme je direktno proporcionalna brzini čišćenja, ali obrnuto proporcionalna vijeku trajanja. Stoga je tvrdoća visoka, brzina čišćenja je velika, ali je vijek trajanja kratak, a potrošnja velika, pa tvrdoća treba biti umjerena (prikladno je oko HRC40-50) kako bi se postigao najekonomičniji učinak.
2. Sa umjerenom tvrdoćom i odličnim odbijanjem, svaki ugao se može u potpunosti očistiti u procesu prskanja, smanjujući vrijeme obrade.
3. Unutrašnji defekti poput pukotina u vidu otvora za vazduh i šupljina od skupljanja mogu uticati na vek trajanja i povećati potrošnju.
4. Kada je gustina veća od 7,4 g/cc, unutrašnji defekti su obično minimalni.
Generalno govoreći, zahtjevi za izgled kovanja i čeličnih konstrukcija i drugi zahtjevi nisu strogi i u osnovi su veći od 1.0, dok su kod brodogradnje i automobilske industrije obično manji od 1.0. Prva procjena su zahtjevi za izgled robe za štampu prskanjem. Neke kompanije za kovanje će odabrati manje od 1.0, a također ovisi o veličini obratka, tvrdoći površine i tako dalje.
Područje primjene čelične sačme
Uklanjanje hrđe (uklanjanje hrđe sačmarenjem, uklanjanje hrđe sačmarjenjem, uklanjanje hrđe odlivaka, uklanjanje hrđe otkovaka, uklanjanje hrđe čelika, uklanjanje hrđe otkovaka, uklanjanje hrđe čelika, uklanjanje hrđe H-grede, uklanjanje hrđe čelične konstrukcije).
Čišćenje (čišćenje sačmarjenjem, čišćenje sačmarjenjem, čišćenje lijevaka pod pritiskom, čišćenje odljevaka sačmarjenjem, čišćenje kovacka sačmarjenjem, čišćenje odljevaka pijeskom, čišćenje čelika, čišćenje čelika, čišćenje H-greda, čišćenje čeličnih konstrukcija).
Ojačanje (sačmarenje, sačmarenje termički obrađenih dijelova, sačmarenje zupčanika).
Sačmarenje (sačmarenje čelika, sačmarenje čelika, sačmarenje profila).
Sačmarenje (sačmarenje čelika, pjeskarenje čelika, sačmarenje brodova, sačmarenje čelika, sačmarenje čelika.
Obrada pijeska za igru
Prethodna obrada čelične sačme (predobrada premaza, predobrada premaza, predobrada površine, predobrada brodskih ploča, predobrada profilnog čelika, predobrada čelika, predobrada čelične konstrukcije).
Vrijeme objave: 25. novembar 2021.
