Bakrena zgura je zgura koja nastaje nakon topljenja i vađenja bakrene rude, poznata i kao rastopljena zgura. Zgura se prerađuje drobljenjem i prosijavanjem prema različitim namjenama i potrebama, a specifikacije se izražavaju brojem oka ili veličinom čestica.
Bakarna zgura ima visoku tvrdoću, oblik s dijamantima, nizak sadržaj hloridnih iona, malo prašine tokom pjeskarenja, nema zagađenja okoliša, poboljšava radne uslove radnika na pjeskarenju, učinak uklanjanja hrđe je bolji od drugih pijeska za uklanjanje hrđe, jer se može ponovo koristiti.d, ekonomske koristi su također vrlo značajne, 10 godina, postrojenja za popravak, brodogradilišta i veliki projekti čeličnih konstrukcija koriste bakrenu rudu za uklanjanje hrđe.
Kada je potrebno brzo i efikasno farbanje prskanjem, bakrena zguraje idealan izbor.
Proces prerade čelične troske služi za odvajanjerazličitih elemenata iz troske. To uključuje proces odvajanja, drobljenja, prosijavanja, magnetske separacije i zračne separacije troske nastale tokom procesa topljenja čelika. Željezo, silicijum, aluminijum, magnezijum i drugi elementi sadržani u troski se odvajaju, obrađuju i ponovo koriste kako bi se značajno smanjilo zagađenje okoliša i postiglo efikasno korištenje resursa.
Površinska obrada obratka nakon tretmana čeličnom troskom je iznad nivoa Sa2.5, a hrapavost površine je iznad 40 μm, što je dovoljno da zadovolji opšte industrijske potrebe za premazivanjem. Istovremeno, površinska obrada i hrapavost obratka su povezane sa veličinom čestica čelične troske i povećavaju se sa povećanjem veličine čestica. Čelična troska ima određenu otpornost na gnječenje id se može reciklirati.
Efekt kontrasta：
1. Posmatranje površinske obrade uzorakaNakon obrade različitim brusnim materijalima, utvrđeno je da je površina obratka obrađenog bakrenom zgurom svjetlija od površine čelične zgure.
2. Hrapavost obrađenog komadaBakrena zgura je veća od čelične zgure, uglavnom iz sljedećih razloga: bakrena zgura ima oštrije rubove i uglove, a učinak rezanja je jači od čelične zgure, što olakšava poboljšanje hrapavosti obratka.
Vrijeme objave: 21. mart 2024.
