Razlike i prednosti sačme od lijevanog čelika i sačme od kromiranog čelika:
I sačma od livenog čelika i sačma od hromiranog čelika proizvode se prema SAE standardnim specifikacijama i pogodne su za pjeskarenje abrazivima.
Razlika:
Hromirana čelična sačma je naš patentirani proizvod i mi smo jedini proizvođač u Kini koji koristi ovaj proizvodni proces.
1. Ervinov vijek trajanja: sačma od livenog čelika 2200-2400; sačma od hromiranog čelika 2600-2800. Cr tip sadrži 0,2-0,4% Cr elementa i ima duži vijek trajanja od zamora do 2600-2800 puta. Sačma od hromiranog čelika je isplativija od sekundarnog kaljenja.
2. Proizvodni proces:
Sačma od livenog čelika: Napravljena topljenjem odabranog otpadnog čelika u električnoj indukcijskoj peći. Rastaljeni metal se atomizira i pretvara u okrugle čestice, koje se zatim kale i popuštaju tokom termičke obrade kako bi se dobili proizvodi ujednačene tvrdoće i mikrostrukture.
Sačma od hromiranog čelika: Potrebno je dodati leguru hroma, proces je komplikovan (topljenje na visokoj temperaturi, precizno kaljenje), a cijena visoka.
3. Karakteristike performansi:
Dodavanje hroma u sačmu od hromiranog čelika poboljšava čvrstoću i tvrdoću sačme od hromiranog čelika, pružajući visoku otpornost na habanje i dugi vijek trajanja, bolju žilavost i ne dovodi do lomljenja tokom upotrebe. Snažna otpornost na udarce.
Prednosti:
1. Sačma od livenog čelika i sačma od hromiranog čelika: široko se koristi, može se koristiti za obradu metalnih površina, kao što su sačmarenje, pjeskarenje i drugi procesi, može ukloniti neravnine, hrđu i druge nečistoće na metalnoj površini.
Tokom upotrebe se stvara vrlo malo prašine, što ga čini ekološki prihvatljivim izborom i smanjuje potrebu za velikim brojem sistema za uklanjanje prašine. Nakon upotrebe, može se sakupljati, čistiti i ponovo koristiti više puta, što značajno smanjuje troškove materijala i otpad.
Ukratko, abrazivi od čelične sačme i hromiranog čelika važan su dio industrije površinske obrade i završne obrade, kombinirajući karakteristike visoke efikasnosti, izdržljivosti i zaštite okoliša. Njihova svestranost i odlične performanse čine ih prvim izborom za razne primjene koje zahtijevaju visokokvalitetnu završnu obradu površina.
Za više informacija, slobodno se obratite našoj kompaniji!
Vrijeme objave: 24. juni 2025.