Plazma rezanje, ponekad poznato i kao plazma luk, je proces topljenja. U ovom procesu, mlaz jonizovanog gasa se koristi na temperaturama preko 20.000°C za topljenje materijala i njegovo izbacivanje iz reza.
Tokom procesa plazma rezanja, električni luk se pali između elektrode i radnog komada (ili katode i anode). Elektroda se zatim uvlači u hlađenu plinsku mlaznicu, ograničavajući luk i uzrokujući stvaranje uskog, brzog i visokotemperaturnog plazma mlaza.
Kako funkcioniše plazma rezanje?
Kada se mlaz plazme formira i udari u radni komad, dolazi do rekombinacije, što uzrokuje povratak plina u prvobitno stanje i emitiranje intenzivne topline tokom ovog procesa. Ova toplina topi metal, izbacujući ga iz reza protokom plina.
Plazma rezanje može rezati širok spektar električno provodljivih legura kao što su obični ugljični/nerđajući čelik, aluminij i aluminijske legure, titan i legure nikla. Ova tehnika je prvobitno stvorena za rezanje materijala koji se nisu mogli rezati autogeno-gorivnim postupkom.
Ključne prednosti rezanja plazmom
Plazma rezanje je relativno jeftino za rezove srednje debljine
Visokokvalitetno rezanje za debljine do 50 mm
Maksimalna debljina od 150 mm
Plazma rezanje se može izvoditi na svim provodljivim materijalima, za razliku od rezanja plamenom koje je pogodno samo za crne metale.
U poređenju sa rezanjem plamenom, rezanje plazmom ima znatno manji prorez.
Plazma rezanje je najefikasniji način rezanja nehrđajućeg čelika i aluminija srednje debljine
Brža brzina rezanja nego kod autogenog rezanja
CNC mašine za plazma rezanje mogu ponuditi odličnu preciznost i ponovljivost.
Plazma rezanje se može izvoditi u vodi, što rezultira manjim zonama utjecaja topline, kao i minimiziranjem nivoa buke.
Plazma rezanje može rezati složenije oblike jer ima visok nivo tačnosti. Plazma rezanje rezultira minimalnom troskom jer sam proces uklanja višak materijala, što znači da je potrebna vrlo mala završna obrada.
Plazma rezanje ne dovodi do savijanja jer velika brzina značajno smanjuje prijenos topline.
Vrijeme objave: 16. februar 2023.
