Rezanje plazmom, ponekad poznato kao rezanje plazma lukom, je proces topljenja. U ovom procesu koristi se mlaz ioniziranog plina na temperaturama preko 20.000°C koji se koristi za topljenje materijala i izbacivanje iz reza.
Tokom procesa plazma rezanja, električni luk udara između elektrode i obratka (ili katode i anode). Elektroda je zatim uvučena u plinsku mlaznicu koja je ohlađena, ograničavajući luk i uzrokujući stvaranje uskog mlaza plazme velike brzine i visoke temperature.
Kako radi plazma rezanje?
Kada se mlaz plazme formira i udari u radni predmet, dolazi do rekombinacije, uzrokujući da se gas vrati u prvobitno stanje i emituje intenzivnu toplotu tokom ovog procesa. Ova toplota topi metal, izbacujući ga iz reza sa strujom gasa.
Plazma rezanje može rezati širok spektar električno provodljivih legura kao što su obični ugljik/nerđajući čelik, aluminijum i legure aluminijuma, legure titana i nikla. Ova tehnika je prvobitno stvorena za rezanje materijala koji se ne mogu rezati procesom oksi-goriva.
Ključne prednosti plazma rezanja
Plazma rezanje je relativno jeftino za rezove srednje debljine
Visokokvalitetno sečenje za debljine do 50 mm
Maksimalna debljina 150 mm
Plazma sečenje se može izvesti na svim provodljivim materijalima, za razliku od plamenog rezanja koje je pogodno samo za crne metale.
U poređenju sa rezanjem plamenom, plazma rezanje ima znatno manji rez
Plazma rezanje je najefikasnije sredstvo za rezanje nerđajućeg čelika i aluminijuma srednje debljine
Veća brzina rezanja od kisika
CNC mašine za plazma sečenje mogu ponuditi odličnu preciznost i ponovljivost.
Plazma sečenje se može izvesti u vodi, što rezultira manjim zonama zahvaćenim toplotom, kao i smanjenjem nivoa buke.
Plazma rezanje može rezati složenije oblike jer ima visok nivo preciznosti. Rezanje plazmom rezultira minimalnim šljakom jer se sam proces oslobađa viška materijala, što znači da je potrebno vrlo malo završne obrade.
Rezanje plazmom ne dovodi do savijanja jer velika brzina značajno smanjuje prijenos topline.
Vrijeme objave: Feb-16-2023