Uobičajeni tipovi karburizatora u Kini uključuju agens za karburizaciju grafitizacije, kalcinirani naftni koks i kalcinirani antracitni ugalj,
Sirovine domaćeg agensa za karburizaciju su ostaci teške nafte u procesu rafinacije nafte za koksiranje, odnosno naftni koks i asfaltni koks. Sirovi naftni koks se kalcinira u kalcinirani petrolej koks. Sredstvo za karburizaciju grafita dobija se grafitizacijom sirovog naftnog koksa. Grafitizacija može smanjiti sadržaj nečistoća, povećati sadržaj ugljika i smanjiti sadržaj sumpora.
Sredstvo za karburizaciju se široko koristi u proizvodnji čelika, livenju, topionici i drugim industrijama. Upotreba agensa za karburizaciju u livenju može uvelike povećati količinu otpadnog čelika, smanjiti količinu željeza ili bez sirovog željeza. Sredstvo za naugljičenje može poboljšati distribuciju grafita, promovirati grafitizaciju lijevanog željeza, povećati kristalnu jezgru grafita i finu grafitnu kuglicu rastaljenog željeza, kako bi se ravnomjernije rasporedila u matrici i poboljšala kvaliteta proizvoda.
Kalcinirani naftni koks se uglavnom koristi u industriji aluminija. U procesu proizvodnje čelika, kalcinirani antracitni ugalj može se dodati kao agens za karburizaciju.
Ugljični aditiv/ugalj za podizanje ugljika se također naziva "kalcinirani antracitni ugalj", ili "gasno kalcinirani antracit ugalj".
Glavna sirovina je jedinstveni visokokvalitetni antracit, sa karakteristikama niske količine pepela i sumpora. Ugljični aditiv ima dvije glavne namjene, naime kao gorivo i aditiv. Kada se koristi kao ugljični aditiv za topljenje čelika i livenje, fiksni ugljik može postići više od 95%.
Najkvalitetniji antracit kao sirovina kroz visoku temperaturu kalciniran na preko 2000 DC električnim kalcinatorom, što rezultira efikasnim eliminacijom vlage i isparljivih materija iz antracita, poboljšanjem gustoće i električne provodljivosti i jačanjem mehaničke čvrstoće i antioksidacije. dobre karakteristike sa niskim pepelom, niskom otpornošću, niskim sadržajem ugljenika i velikom gustinom. To je najbolji materijal za visokokvalitetne proizvode od ugljenika, koristi se kao aditiv ugljenika u industriji čelika ili gorivu.
Stavka | GPC (grafitizirani naftni koks) | Polu-GPC | CPC (kalcinirani naftni koks) | GCA (gas kalcinirani antracit) | GCA (gas kalcinirani antracit) | GCA (gas kalcinirani antracit) | Ostaci grafitnih elektroda |
Fixed Carbon | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Sadržaj sumpora | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Volatile Matter | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Ash | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Sadržaj vlage | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Veličina čestica/mm | 0–1; 1–3; 1–5; itd. | 0–1; 1–3; 1–5; itd | 0–1; 1–3; 1–5; itd | 0–1; 1–3; 1–5; itd | 0–1; 1–3; 1–5; itd | 0–1; 1–3; 1–5; itd | 0–1; 1–3; 1–5; itd |
1) Upotreba više od 5 tona električne peći, jedne stabilne sirovine, preporučujemo metodu decentraliziranog dodavanja. Prema zahtjevu sadržaja ugljika, aditiv ugljika i metalno punjenje se dodaju u srednji i donji dio električne peći zajedno sa svakom šaržom. Ugljični aditiv u topljenju ne stvara trosku, ili se lako umotava u otpadnu šljaku, utiče na apsorpciju ugljika.
2). Koristeći oko 3 tone srednje frekvencijske indukcijske peći, sirovina je pojedinačna i stabilna, preporučujemo metodu centraliziranog dodavanja. Kada se mala količina rastopljenog željeza stavi ili ostavi u peći, aditiv ugljika treba dodati na površinu rastaljenog željeza jednom, a metalni ugljen treba odmah dodati, a aditiv ugljika treba utisnuti u rastopljeno željezo. da bi agens za karburizaciju učinio punim kontaktom sa rastopljenim gvožđem.
3). Korištenje male ili srednje frekvencije električne peći sirovina cilo ima željezo i druge materijale s visokim udjelom ugljika preporučujemo dodatak ugljika u adustmentu. Nakon rastaljenog željeza od rastaljenog čelika.sadržaj ugljika može se podesiti i dodati površini čeličnog rastaljenog željeza.Proizvod se može otopiti i apsorbirati vrtložnim strujama ili ručnim miješanjem čeličnog rastaljenog željeza tokom topljenja u električnoj peći.